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雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機
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桂林雙錐回轉真空幹燥機

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雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機


幹燥機(jī)在真空狀態下,在夾套內由蒸(zhēng)汽或熱水(shuǐ)進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物(wù)料接觸,靠筒身的(de)轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料(liào)吸熱後蒸發的蒸(zhēng)汽,通過真空泵經蒸汽(qì)排氣管連續抽出筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速度,隨著物料(liào)不斷翻滾(gǔn),達到物料均(jun1)勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理(lǐ):

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真(zhēn)空(kōng)幹燥及混合,對於幹燥(zào)含有溶劑或有毒(dú)氣(qì)體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下(xià),在夾套(tào)內由蒸汽或熱(rè)水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡(jì)”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸(zhēng)汽排氣管連續抽出筒外(wài),從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾(gǔn),達到物料均勻(yún)幹燥的目的。本設備與加熱(rè)麵積相同的吳般烘幹箱(xiāng)和炕式加熱器相(xiàng)比,幹燥熱效率可以成倍(bèi)提高並(bìng)能改善勞動(dòng)條件(jiàn)和勞動強度。

 

二、幹燥機特(tè)點:

1、物料在真空下(xià)使揮發物沸點(diǎn)降低(dī),使用熱推動力(lì)增大,提高幹燥速度,可適用熱(rè)敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回(huí)轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破(pò)壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控(kòng)製物料的翻滾速(sù)度,有利(lì)於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶(jīng)水、溶劑等,加置回收裝(zhuāng)置可對抽真空時排出的有(yǒu)用物料進行(háng)回(huí)收。

8、蓋板(bǎn)上加置(zhì)閥(碟閥(fá)、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途(tú):

多年(nián)來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀(zhuàng)幹燥、混合及溶(róng)劑回收。

2、食品工業(yè)方麵:調味料、幹果、食品原(yuán)料幹燥及原料混(hún)合(hé)。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生(shēng)物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業(yè)方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏(yán)料(liào)和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收(shōu)。

5、塑料工業方麵(miàn):合成樹脂原料、塑料粒子(zǐ)、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷(cí)工(gōng)業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹(gàn)燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方(fāng)麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的(de)幹燥、混合溶劑回收。

 

四(sì)、性能及規格:

1、設(shè)計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力(lì):罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸(zhēng)汽、導熱(rè)油(yóu)。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設(shè)計聯係溫度可大(dà)於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉(zhuǎn)/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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