雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
幹燥機在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續（xù）抽出筒外，從而（ér）加快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物（wù）料不斷翻（fān）滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細（xì）說明
吳、工作原（yuán）理：
本幹燥機適用（yòng）於粉粒狀物料的（de）真空幹燥及混合，對於幹（gàn）燥含有溶（róng）劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在（zài）夾套內（nèi）由蒸汽（qì）或熱水進行加熱（rè），是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡（jì）”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真（zhēn）空泵經蒸汽排（pái）氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達到（dào）物料均勻幹燥的目的（de）。本設備與（yǔ）加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動（dòng）強度。
二、幹燥機（jī）特點：
1、物料（liào）在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推（tuī）動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均（jun1）勻，物（wù）料成“菱形（xíng）軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接（jiē）加熱方式（shì），適（shì）用於低溫（wēn）幹燥（zào）（<100℃）對易（yì）氧化揮發有熱（rè）敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機（jī）控製物料的翻滾（gǔn）速（sù）度，有利於幹燥時結塊結團物（wù）料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體（tǐ）進行吳定程（chéng）度的破碎作用，擴大（dà）本機幹燥使用範圍。
6、罐（guàn）口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等（děng）功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時（shí）排出的有用物料（liào）進行回（huí）收（shōu）。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空（kōng）進料、排料無飛揚降低勞動強度（dù）。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的（de）在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的（de）粒狀幹燥、混合及溶（róng）劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹（gàn）果、食品原料幹燥（zào）及原料混合。
3、飼料工業方（fāng）麵：合成（chéng）飼料、生物蛋（dàn）白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學（xué）工業（yè）方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中（zhōng）間體，成品的（de）造粒、幹（gàn）燥混（hún）合溶劑回收（shōu）。
5、塑（sù）料工（gōng）業方麵（miàn）：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵（miàn）：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶（róng）劑回收。
7、冶金（jīn）工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉（fěn）末的（de）幹燥、混合溶劑回收（shōu）。
四、性能（néng）及規格：
1、設計壓力（lì）：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐（guàn）內為搪玻璃時PH<12)，夾套（tào）內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶（hù）要求（qiú）油加熱時與設計聯（lián）係溫度可大於140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料（liào）係數20%吳（wú）50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
