雙錐回轉真空幹燥（zào）機
幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕（shī）物（wù）料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽（qì）排氣管連（lián）續抽出筒外，從而加快物料的幹燥（zào）速度，隨著物料不斷翻滾（gǔn），達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說（shuō）明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉（fěn）粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥（zào）含有溶劑或（huò）有毒氣體（tǐ）的物料溶劑易回（huí）收。幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾套（tào）內由蒸汽或熱水（shuǐ）進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒身的轉動使物料成“菱形軌跡（jì）”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發（fā）的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸（zhēng）汽排氣管連續抽出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目（mù）的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘（hōng）幹箱和（hé）炕式加（jiā）熱（rè）器相（xiàng）比，幹燥熱效率可以成倍提高並能（néng）改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥（zào）機（jī）特點：
1、物料在真空下使揮發（fā）物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧（yǎng）類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物（wù）料之特點。
2、錐體低速回轉使物料（liào）不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的（de）衝（chōng）擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱（rè）方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速（sù）度，有利於幹燥時結塊結團物料幹（gàn）燥。
5、罐內（nèi）可（kě）加入粉碎（suì）用媒體進行吳定程度的破（pò）碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加（jiā）濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能（néng）吳機完成。
7、本機可幹燥吸（xī）附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物（wù）料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥（fá）、球（qiú）閥）可進（jìn）行真空進料、排料無飛揚（yáng）降低（dī）勞動強度。
三、幹燥機用途（tú）：
多年（nián）來幹燥機成功的在以下行業得（dé）到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶（róng）劑回（huí）收。
2、食品工業方（fāng）麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業（yè）方麵（miàn）：合成飼料（liào）、生（shēng）物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無（wú）機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑（jì）回收。
5、塑料（liào）工業方麵：合成樹脂（zhī）原（yuán）料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化（huà）物、硼化物等幹燥、混合（hé）、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金（jīn）屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬（yìng）質（zhì）合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻（bō）璃時PH<12)，夾套內水（shuǐ）、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度（dù）4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢（xún）熱線
15335219888
