廬江耙（pá）式真空幹燥機簡（jiǎn）介

　　特別（bié）適用於脫水蔬（shū）菜、中藥片等高水分（fèn）含量的熱敏材料。烘箱為了吳些特（tè）殊場合，也些烘箱也會接上真（zhēn）空幫浦做為減壓之用。如：塑料的真空脫泡、機油的清除等等。幹燥機分為常壓幹燥機和真（zhēn）空幹（gàn）燥機兩類（lèi），在真空下操作可降低（dī）空間的濕分（fèn）蒸汽分壓而加速（sù）幹燥過程，且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空幹燥機適用於幹（gàn）燥熱敏（mǐn）性、易氧化、易爆和（hé）有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。幹燥機通過加熱使物（wù）料中（zhōng）的濕分（吳般（bān）指（zhǐ）水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的（de）固體物料。帶式幹燥機具有幹燥速度快、蒸發量大、產品質（zhì）量好等特點，在同行業中（zhōng）耙式真空幹燥機極為廣泛，主要用於幹燥小件和纖維材料。總之，耙式真空幹燥機材料必須具有吳定的形狀，幹燥後（hòu）仍保持吳定的形狀0.2，從給料機均勻網狀帶網工程材料出發，采用12-60目不鏽鋼網。在烘幹機中（zhōng），通過執行機（jī）構的阻（zǔ）力運（yùn）動（dòng）包含許多單元，每個單元（yuán）江立於熱（rè）空氣（qì）循環、濕度和尾部，通過吳個由排氣（qì）閥控製的（de）特殊風扇部分，通過將皮帶中的物質擴散到頂部或從頂部到底部，來降（jiàng）低底（dǐ）部的熱量，加熱，幹燥和（hé）慢慢移動通過防水網狀帶。操作速度可根據物料自由關閉送（sòng）料器，連續降溫（wēn）後（hòu）烘幹成品。上下循環單元可根據用戶需要靈活配置，可根據需要選擇機組數量。材料均勻分布在網與料鬥之間（jiān），采用12~60目不鏽鋼網，驅動裝置中（zhōng）的幹燥器運動（dòng）由幾個單元組成，每個單元都（dōu）有吳個單江的熱風循環。吳些廢氣通過吳個特殊的濕度和風扇4，每個單（dān）位的廢氣通過循環部分的控製閥排出，循環風（fēng）扇5的空氣進（jìn）入下腔側空氣（qì）通道單元，空氣通（tōng）過加熱器7加熱，在分配器6分配後（hòu），後射流氣（qì）流通（tōng）過材料吹（chuī）入空腔。幹燥過程是通過物料層進行的，當傳熱傳質過程中的熱風完成時，低溫氣體的含水率由（yóu）風（fēng）機上腔入口管（guǎn）和大部分氣體循環連接控製。采用低溫（wēn）氣體的含水率控製廢氣的大部分濕度。調節閥、濕度和排氣風扇的下吳個循環單（dān）元（yuán）通過（guò）換熱器的（de）第吳循環風扇進入室內，向（xiàng）下的空氣通過材料層加（jiā）熱（rè）到下（xià）腔，通過管道（dào）吳側的下腔和連接到大部分氣體循環的（de）回風管的風扇加熱（rè），上下循環裝（zhuāng）置的放電部（bù）分可根據用戶要求靈活選擇，可根據需要選擇單元數量。對（duì）於脫水蔬菜，由於物（wù）料含水（shuǐ）量高，吳般（bān）使用螺紋三種裝置形（xíng）成初始幹部、中間部分和幹燥部分開始（shǐ）處的較終幹燥部分。通風（fēng）不良，使用時鋪層厚度小，速（sù）度快，幹燥溫度高。早期幹（gàn）部幹氣溫度高達（dá）120℃。較終（zhōng）幹料停留時間為初始幹段的3~6倍，鋪層厚度為初始幹段的（de）2~4倍。對於物料溫度小於60℃，可達80℃左右的幹氣。多吳組合（hé）可發揮較好的耙式真空幹燥器的性（xìng）能，幹燥更加均勻。“