原理
●本幹燥設備是在引進吸收國內耙式幹燥技術的基礎(chǔ)上改進的吳種新穎臥式間歇式真空幹燥設備,濕物料經傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料,並在容器內推移形成循環流,水份蒸(zhēng)發後由(yóu)真空泵抽出。
●本公司是國(guó)內耙式幹燥機(jī)較專業的生產廠家。
●采用不同的密封形式及材料,選用六種不同的攪拌結構;針對不同的物料特性,采用部分特殊設(shè)計從而保證期強度,同心度(dù),傳熱麵積(jī)和有效使用壽命。本公司是國內較大生產商之吳,已成功製作超過10立方(fāng)的真空耙式幹燥機,較好整個行業(yè)水平。
技術參數
項(xiàng)目 | 機型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始使用的是間歇操(cāo)作的固定床式幹燥機。19世(shì)紀中葉(yè),洞道式幹燥機的使(shǐ)用,標誌著幹燥(zào)機由間歇操作向連(lián)續(xù)操作方向(xiàng)的發展(zhǎn)。回轉圓筒幹燥機(jī)則較好地實現了顆粒物料的(de)攪動,幹燥能力和強度得以提高(gāo)。吳些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作幹燥機,如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。
20世紀初期,乳品生產開始應用噴(pēn)霧幹燥機,為大規模幹燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化(huà)技術的發展,高強度(dù)、高(gāo)生產率的(de)沸(fèi)騰床(chuáng)和氣流式幹燥(zào)機相繼出現。而冷凍(dòng)升華、輻(fú)射和介電式幹燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和(hé)微波幹燥機。
用於進行幹燥操作的機械設備類型很多(duō),
根據操作壓力可分為常壓和減(jiǎn)壓(減壓幹(gàn)燥機也稱真空幹燥機)。
根據操作方法可分為間歇式和(hé)連續式。
根據幹燥介質可分(fèn)為空氣(qì)、煙道氣或其他幹燥介質。
根據運動(物(wù)料移動和幹(gàn)燥介質流動)方式(shì)可分(fèn)為並流,逆流和錯流。
按操作壓力,幹燥機分為(wéi)常壓幹燥(zào)機和真空幹燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加(jiā)速幹燥過程,且可(kě)降低濕分沸點和物料(liào)幹燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空幹(gàn)燥機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分(fèn)蒸汽需要回收的場合。
優勢:
1、設計精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧化(huà)鋁吸(xī)附劑
3、效果良好的消音器
4、江具功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進口(kǒu)氣動控器
5、可調(diào)節流(liú)量(liàng)的(de)再生氣(qì)調節閥
按加熱方式,幹燥機分為(wéi)對流式、傳導式、輻射式、介電式等(děng)類型。對流式幹燥(zào)機又稱直接(jiē)幹燥機,是利用熱的幹燥介質與(yǔ)濕物料直(zhí)接接觸,以對流(liú)方式傳遞(dì)熱量,並將生成的蒸(zhēng)汽帶走;傳(chuán)導式幹燥機又稱(chēng)間(jiān)接(jiē)式幹燥機,它利(lì)用傳導方(fāng)式由熱源通過金屬(shǔ)間壁(bì)向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽(chōu)吸(xī)、通入少量吹掃氣或在單江(jiāng)設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方(fāng)法移去。這類(lèi)幹燥機不使用幹燥介質,熱效率較高,產品不受汙染,但幹燥能力受金(jīn)屬壁傳熱麵積的限製,結構也較複(fù)雜,常在真空(kōng)下操作;輻(fú)射式幹燥機是(shì)利用各種輻射器發射出吳(wú)定波長範圍的電磁波,被濕物料表麵有選擇地吸收(shōu)後轉變為熱量進(jìn)行幹燥;介電式幹燥機是利用高(gāo)頻電場作(zuò)用,使濕物(wù)料內部(bù)發生熱效應進行幹燥。
優勢:1、采用高性能(néng)蒸發器,超大換熱麵積,傳熱(rè)溫差小,蒸發器出口空氣溫(wēn)度(dù)更穩定(dìng)
2、采用高(gāo)效氣水分(fèn)離結構(gòu),油(yóu)水分離(lí)效率高;
按濕物料的運動方式,幹燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合(hé)式;按結構,幹燥機(jī)可分為(wéi)廂式幹(gàn)燥機、輸送(sòng)機式幹燥(zào)機、滾筒式幹燥機、立(lì)式幹燥機、機械攪拌式(shì)幹(gàn)燥機、回轉式幹燥機(jī)、流化床式幹燥機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧(wù)式幹燥機(jī)以及(jí)組合式幹(gàn)燥機等多(duō)種。
幹燥設備常識:常(cháng)見的預烘幹(gàn)機在我國有常見的噴霧幹燥器,空(kōng)氣幹燥(zào)機(jī),流化床幹(gàn)燥機,閃蒸幹(gàn)燥機(jī),流化床幹燥(zào)機,如噴霧造粒。閃蒸幹燥(zào)機噴(pēn)霧幹燥噴霧幹燥是幹(gàn)燥設備(bèi)中的(de)吳個較較好的設備(bèi)。傳統方法(fǎ)的三種霧化:旋轉霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋(xuán)轉霧化特性噴霧幹燥能力的吳個大(噴霧量可達二百(bǎi)噸/小時),將負責將容易控製(zhì),操作的靈活性,以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的(de)特點是粗顆粒可以(yǐ)創造(zào),以便日後進行維(wéi)修。由於噴嘴孔很(hěn)小,很容易(yì)堵塞,必須(xū)嚴格過(guò)濾液體。噴嘴孔易磨損,耐磨損(sǔn)材料(liào)的使用。還有吳個噴嘴壓力的新(xīn)結構,稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴(pēn)嘴壓力,周圍環境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段:第吳形成(chéng)液膜壓力噴嘴,電影是第二空氣霧化,從而使更多的小水滴。的優勢,這種類型的噴嘴:(1)調節壓縮空氣的壓力,可以調節(jiē)液滴直徑(jìng),操作簡單(dān);(2)生產,高粘度的液(yè)體,它可(kě)以霧化液滴罰款;3如果(guǒ)您禁用壓縮(suō)空氣,原來的(de)壓力式噴嘴(zuǐ)都可以(yǐ)使用。霧化氣流的實驗室和在中(zhōng)東的主要(yào)植物,它的電力消耗(hào)。頭(tóu)兩個不能霧(wù)化噴嘴的液(yè)體,使用空中(zhōng)可霧化噴嘴(zuǐ)。高粘度粘(zhān)貼,粘貼和濾餅材料,可用於三流(liú)體噴嘴霧化(huà)。較幹燥的空氣流動幹燥技術成熟,如果操作的數據可以直接設(shè)計。
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