雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直（zhí）接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運（yùn）動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經（jīng）蒸汽排（pái）氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷翻滾，達（dá）到（dào）物料（liào）均勻幹燥的目的。
更多 0
詳細說明
吳、工作（zuò）原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹（gàn）燥含有溶劑或（huò）有毒氣體的物（wù）料溶劑易回收。幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾（jiá）套內由蒸汽或熱水進行加熱，是（shì）直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速（sù）度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥（zào）的目（mù）的。本設（shè）備與加熱麵積相同的（de）吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹（gàn）燥熱效率（lǜ）可以成（chéng）倍提高（gāo）並能改善勞動（dòng）條件和勞動強度。
二、幹燥（zào）機特（tè）點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低（dī），使用熱推動力增大，提高幹燥速（sù）度（dù），可適用熱敏（mǐn）、增氧類物料幹燥（zào），罐身內搪玻（bō）璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低（dī）速回轉使物料不斷充（chōng）分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運（yùn）動（dòng），沒有（yǒu）物料晶體之（zhī）間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方（fāng）式，適用於低溫幹燥（zào）（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物（wù）料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻（fān）滾速（sù）度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加（jiā）入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大（dà）本機幹燥使（shǐ）用（yòng）範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過（guò）濾（lǜ）、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶（róng）劑等（děng），加置回收裝置可對抽真空時排出的有（yǒu）用物料進行回收。
8、蓋板上加（jiā）置閥（fá）（碟（dié）閥、球閥）可進行（háng）真（zhēn）空進料、排料無（wú）飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機（jī）成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料（liào）、幹果、食品原料幹燥（zào）及（jí）原料混合。
3、飼（sì）料工業（yè）方麵：合成飼料、生物（wù）蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵（miàn）：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料（liào）等粉顆（kē）粒（lì）中間體，成品的（de）造粒（lì）、幹燥混合（hé）溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成（chéng）樹脂原料、塑料粒子（zǐ）、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷（cí）工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的（de）幹燥、混（hún）合溶（róng）劑回收。
四、性能及規（guī）格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內（nèi）粉（fěn）料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如（rú）用戶要求油加熱時與設計聯係溫（wēn）度可大於140℃）
5、允許回轉（zhuǎn）速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘（zī）詢熱線
15335219888
