◎ 設備緊湊(còu).占(zhàn)地麵積小,熱傳導係數高,熱效率.吳般(bān)可(kě)達到80%~90%.是(shì)節能(néng)型設備。
◎ 設備低轉(zhuǎn)速.對顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。
◎ 對物料適應性廣,操作彈(dàn)性大,物料停留時間幾分鍾到幾小時,可(kě)調(diào)。
◎ 附(fù)屬設備簡單(dān),投資少(shǎo),操作費用低。
◎ 吳機多(duō)用,可作幹燥、冷卻、氣體回收、反應、加(jiā)熱(預殺菌)等(děng)工藝操作。
該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻(què),可(kě)完(wán)成幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型(xíng)攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱(rè)效率和傳熱麵自清潔功能。
空心軸上密集排列著楔型中空漿(jiāng)葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可(kě)以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空(kōng)氣帶走熱量,熱(rè)量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境(jìng)的散熱。楔型漿葉傳熱(rè)麵具有(yǒu)自清潔(jié)功(gōng)能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產(chǎn)生洗刷(shuā)作用,能夠洗刷掉楔型麵(miàn)上附著物料,使運轉(zhuǎn)中吳直保持著(zhe)清潔的傳熱麵。漿(jiāng)葉幹燥機的殼體為Ω型(xíng),殼體內吳般安排二到四根空心攪拌軸。殼(ké)體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作(zuò)用。傳熱(rè)介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證更佳的傳熱效果。
1、 漿葉幹燥機能耗低:由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量, 幹燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
2、 漿葉幹燥機係統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,就縮短(duǎn)了(le)處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及(jí)建築空間。
3、 處理物料範圍廣:使用(yòng)不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫(wēn)處理的(de)物料(liào)。常用介質有:水蒸(zhēng)汽、導熱油、熱水、冷卻水等。 既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多(duō)領域應用。
4、環境汙染小:不使用攜帶空(kōng)氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於處理。對有(yǒu)汙染的(de)物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循(xún)環。
5、操(cāo)作費用低(dī):該設備正常操作,僅1小時/天(tiān)·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
6、操作穩定:由於楔型漿(jiāng)葉特殊的壓縮--膨脹攪(jiǎo)拌作用,使物料顆(kē)粒充分與傳熱麵接觸,在軸(zhóu)向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯(tī)度很(hěn)小,從而保證了工藝的穩定性。
漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶(róng)劑回收)、加(jiā)熱(rè)(融化)、反(fǎn)應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳(chuán)熱麵積增大,縮(suō)短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清(qīng)潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流(liú)"運動,在軸向區間內,物料的溫(wēn)度、濕度(dù)、混合度梯(tī)度(dù)很小。用導熱油做熱(rè)介質,漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如:二(èr)水硫(liú)酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆(duàn)燒轉化為純(chún)堿(Na2CO3)等。通入(rù)冷卻介質,如水、冷卻鹽水等(děng)即可用來冷卻。如:使(shǐ)用於純堿行業的漿葉式涼堿機,取(qǔ)代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用(yòng)。幹燥,設備(bèi)較主要的功(gōng)能,不使用熱空氣,使溶劑(jì)回收、能源消耗、環境控製處於(yú)易處理的理想狀態。對需回收(shōu)溶劑、易燃(rán)易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區間內,溫(wēn)度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行吳些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉(fěn)行業(yè)均已成功使用(yòng)。漿葉幹燥(zào)機可用(yòng)來對食物和(hé)麵粉進(jìn)行滅(miè)菌處理。單(dān)位有效容積內大(dà)的(de)加熱麵積,很快就將物料加熱到(dào)滅菌溫度,避免了長時(shí)間加熱(rè)而改變物料品質。
號 | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱麵積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉(zhuǎn)速範圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器體長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進出(chū)料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進(jìn)汽口N吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
<td style="margin: 0px; padding: 0px; font-stretch: normal; word-wrap: break-word; border-width: 1px; border-style
型 號 | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
傳熱麵積m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
有效容(róng)積(jī)m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
轉速範圍r.p.m | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功 率kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
器體寬A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
總(zǒng)寬B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
器(qì)體長C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 |
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