雙錐回轉真空幹燥機
幹（gàn）燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸（chù），靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外，從（cóng）而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻（fān）滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑（jì）或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空（kōng）狀態下，在夾套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱（rè）量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸（zhēng）汽，通（tōng）過真空泵經（jīng）蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨（suí）著物（wù）料（liào）不斷翻（fān）滾，達到（dào）物料均勻幹燥的目（mù）的（de）。本設備與加熱（rè）麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改（gǎi）善勞動條（tiáo）件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降（jiàng）低（dī），使用熱推動力增（zēng）大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物（wù）料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘（zhān）結（jié）物料（liào）之特點。
2、錐體低（dī）速回轉（zhuǎn）使物料不斷充分混合幹（gàn）燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮（huī）發有（yǒu）熱敏性及對環境有害（hài）的物料幹燥尤佳。
4、采用（yòng）調速電機控製物料的翻（fān）滾速度，有利於幹（gàn）燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程（chéng）度的破碎作用，擴（kuò）大本機幹燥（zào）使用範圍。
6、罐口處加（jiā）濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及（jí）冷卻（què）等功能吳機（jī）完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等（děng），加置回收裝置可對（duì）抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加（jiā）置閥（碟（dié）閥、球（qiú）閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強（qiáng）度。
三、幹燥機用途：
多（duō）年來幹燥機成功（gōng）的在以下行業得到廣泛的（de）應用：
1、醫藥工業方麵（miàn）：中間（jiān）體、成品的粒狀幹燥、混（hún）合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原（yuán）料幹燥及原料混合。
3、飼料工業（yè）方麵：合成飼料、生物蛋（dàn）白酶、添加劑幹燥（zào），混合溶劑（jì）回收。
4、化學（xué）工業方（fāng）麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等（děng）粉（fěn）顆粒中間體，成品的造粒、幹燥（zào）混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化（huà）物、硼化物等幹燥、混合（hé）、溶劑回收（shōu）。
7、冶金（jīn）工（gōng）業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉（fěn）末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格（gé）：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作（zuò）壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內（nèi）水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要（yào）求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數（shù）20%吳（wú）50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
