雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機
幹燥機（jī）在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕（shī）物（wù）料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目（mù）的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對（duì）於幹燥含有（yǒu）溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱（rè），是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料（liào）吸熱（rè）後蒸發（fā）的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快（kuài）物料（liào）的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目的。本（běn）設備與加熱（rè）麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹（gàn）燥熱效率（lǜ）可（kě）以成倍提高並能改善勞動條件和勞動（dòng）強度。
二、幹燥機特（tè）點（diǎn）：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力（lì）增大，提高幹燥速度（dù），可適用熱（rè）敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料（liào）之（zhī）特點。
2、錐體低（dī）速回（huí）轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡（jì）”運動，沒有物料晶體之間（jiān）的衝擊，不會破壞（huài）物（wù）料顆（kē）粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱（rè）敏性及（jí）對環境有（yǒu）害的物料幹燥尤佳（jiā）。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物（wù）料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之（zhī）物（wù）料洗滌、過濾、混（hún）合、幹燥及冷卻等功能吳（wú）機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對（duì）抽真空時排出的有（yǒu）用（yòng）物料（liào）進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真（zhēn）空進料、排料無（wú）飛（fēi）揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在（zài）以下行業得到（dào）廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵（miàn）：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑（jì）回收。
2、食品工（gōng）業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業（yè）方麵：合成飼料、生物蛋（dàn）白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒（lì）、幹（gàn）燥混合溶劑回收。
5、塑料工（gōng）業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶（táo）瓷（cí）工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物（wù）、化合（hé）物顆粒粉料、硬（yìng）質合金粉末的幹燥、混合溶劑回（huí）收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作（zuò）壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓（yā）
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫（wēn）度：140℃（如用戶要求油（yóu）加熱時與設計聯（lián）係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速（sù）度4-6轉／分（fèn）。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘（zī）詢熱線
15335219888
