西鄉塘耙式真（zhēn）空幹燥機節能模式及設備施（shī）工

　　大多數噴霧幹燥故障都發生在錯誤（wù）的排風（fēng）風機上（shàng），造成進氣（qì）或調壓普（pǔ）遍偏（piān）低，風量偏低，風降，結果是，在主塔內進行低真空幹（gàn）燥，？排氣溫度過高，通過合理調整，將產品（pǐn）水分增加到排氣（qì）扇中，有效地提（tí）高了幹（gàn）燥效率。耙式真（zhēn）空幹燥機在國內外耙式真空幹燥機的技術基礎上針對各種漿狀、膏（gāo）狀、粒狀（zhuàng）、粉（fěn）狀、纖（xiān）維狀等物料加強（qiáng）、改良設計而（ér）成的（de）。耙式真空幹（gàn）燥機不斷改良（liáng），並作針對性、適應（yīng）性改進（jìn）產生了多個變型品種。對於密封機構的改良，確保軸密封有效、安全。雙錐回轉真空幹燥機內部結構簡單，清掃容易，出料完全，操作（zuò）簡（jiǎn）便，能降低勞動強度，改善（shàn）工作環境。同（tóng）時由於容器本機回轉時物料亦翻動，而壁（bì）上不積料，故傳（chuán）熱係數較高，幹燥速率大，不（bú）僅節約能源（yuán），而且物料幹燥均勻（yún）充分，質量好，可廣泛用於製藥、化工、食品、染料等行業的幹燥，符合藥品（pǐn）行業“GMP”管理規範的要（yào）求。降低能耗的普通噴霧幹燥裝置的卷（juàn）取裝置包括：袋式除塵器和旋風分離器，都需要兩種不同的單（dān）吳風機設置相應的收入。1袋式過濾：較先（xiān），物料平衡需（xū）要加熱，才能得到（dào）風（fēng）機的風量值（zhí）。為了確定其單吳袋式壓（yā）力噴霧幹燥設（shè）備係（xì）統，風機（jī）進入幹燥室的阻力可（kě）分為三個方麵（miàn）：1空氣過濾器：過濾（lǜ）材料的主阻力；2管道和熱風分布（bù）器；3加熱器吳般，進口風機壓力設定在2000/2500 Pa。壓（yā）力：.2100？2300 Pa噴（pēn）霧（wù）幹燥（zào）是在負（fù）壓下（xià）進行的，因此抽吸風機需要特別注意（yì）封裝電阻的選擇。經（jīng）計算（suàn），正常分壓2500？3000 Pa，進氣渦輪通常為1。3次，所以（yǐ）是32500米H2。2旋風：？采用旋風分（fèn）離器作為（wéi）裝配設備較常見的組合是吳般旋（xuán）風阻力比導流袋阻力高，所以吳（wú）般情況下，旋（xuán）風分離器的風機壓力比袋式高。根據經驗，旋風誘導風機和管道的吃（chī）水阻力應大於（yú）進入風（fēng）機的氣壓，因此風可以采取措（cuò）施降低能耗（hào），噴出更多的風（fēng）機流量1.4倍。根據不同的（de）節能模式，總結出不同應用範圍的節能（néng）措施和常規節（jiē）能方法如下：1。通過試驗統計，提高幹燥介質噴霧幹燥器的（de）入口溫度，發現適當提高幹燥（zào）介質入口溫度，可以提高熱效率。在溫度水平上，應根據產品0.2的性能降低空氣溫度。當空氣溫度過高時，不（bú）利於（yú）節能。經統計，空氣溫度越低，進氣溫度（dù）越高，前者更經濟。濕空氣溫度需要用參考物質0.3來調節，以減少蒸發負荷。蒸發（fā）負荷噴霧幹燥機太大，說明物料中的（de）固體含量很低（dī）。這將大大降低烘幹機的熱效率。適當增加進料溶液中的固含量，降低噴霧幹燥機負荷0.4預熱進料液的試驗數據表明，現有的幹燥物料是預熱（rè）的，以減少幹燥周期0.5的（de）蒸發熱循環。餘（yú）熱（rè）回收係統通常具有較（jiào）高的廢氣溫度，可采用噴霧（wù）幹燥器有效利用餘熱，熱水可作為洗滌步驟，也可重新進入熱交換器材料進行再幹燥。“