雙錐回轉真空幹燥（zào）機
幹（gàn）燥機在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕（shī）物料接觸，靠（kào）筒身的轉動（dòng）使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱（rè）後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從（cóng）而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物（wù）料均勻（yún）幹燥的目的。
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詳細（xì）說明
吳、工（gōng）作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或（huò）有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾（jiá）套（tào）內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料（liào）接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物（wù）料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽（qì）排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘（hōng）幹（gàn）箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高（gāo）並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點（diǎn）：
1、物（wù）料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增（zēng）大，提高幹燥（zào）速（sù）度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑（huá）、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形（xíng）軌跡”運動，沒有物（wù）料（liào）晶體之間的衝擊，不會破壞（huài）物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及（jí）對環境有害的物料幹燥尤（yóu）佳。
4、采用調速電機控製物（wù）料的翻滾速度，有利（lì）於幹燥時結塊結團物料（liào）幹燥。
5、罐內可加入粉碎用（yòng）媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌（dí）、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可（kě）幹燥吸附水（shuǐ）、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空（kōng）時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空（kōng）進料、排料無飛揚降低勞動強度（dù）。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫（yī）藥工業方麵（miàn）：中間體、成（chéng）品的（de）粒狀幹燥、混合及（jí）溶劑（jì）回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼（sì）料工業（yè）方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收（shōu）。
4、化學工業方麵：有機、無（wú）機類、化學品、農藥、顏料和（hé）染料等粉顆粒中間體（tǐ），成品的造粒、幹燥混合溶（róng）劑回收。
5、塑料（liào）工業（yè）方麵：合成（chéng）樹脂原料、塑料粒子（zǐ）、添加劑等幹燥（zào）。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳（tàn）化物、硼（péng）化物（wù）等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶（yě）金工（gōng）業方麵：各（gè）類金屬氧化（huà）物（wù）、化合物顆粒粉（fěn）料、硬質合金粉末的幹（gàn）燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工（gōng）作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓（yā）
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻（bō）璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油（yóu）。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回（huí）轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱（rè）線
15335219888
