安順氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質（zhì）並同生命活動有（yǒu）關的較基本的物（wù）質，是在生（shēng）物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在（zài）抗體內具有特殊的生理功能，是生（shēng）物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品（pǐn）狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主（zhǔ）機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物（wù）料在幹燥（zào）時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮（suō）短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了（le）較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨（mó）損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適用於（yú）易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排出揮（huī）發物（或（huò）有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能（néng）顯（xiǎn）示出它的（de）優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設（shè）備因筒體與（yǔ）真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘（cán）餘物料或密封圈磨損（sǔn）物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及（jí）溶劑（jì）回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研（yán）究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料（liào）方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了（le）物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物（wù）料的（de）幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機（jī）罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物（wù）料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥（zào），物料邊（biān）翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞（huài）毒（dú）性（xìng））的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業（yè）使用後，較好的（de）效果得到（dào）廣泛（fàn）的好（hǎo）評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱（rè）方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方（fāng）式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑（jì）工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了（le）產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。