雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真(zhēn)空(kōng)狀(zhuàng)態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱(rè),是直接通過椎體內壁的熱(rè)量與濕物料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運(yùn)動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒(tǒng)外,從而加快(kuài)物(wù)料(liào)的幹燥速(sù)度,隨著(zhe)物料不斷(duàn)翻(fān)滾,達到物料均勻幹燥的(de)目的。
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詳細說明
吳、工作原(yuán)理:
本(běn)幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或(huò)有毒(dú)氣體的物料(liào)溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是(shì)直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物(wù)料成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通(tōng)過真空泵經蒸汽排氣管連(lián)續抽出筒外(wài),從而加快物料的幹燥速度,隨(suí)著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹(gàn)箱和炕式加(jiā)熱器相比,幹燥熱(rè)效率可以成倍提高並能改善勞(láo)動條(tiáo)件和勞動強度。
二、幹燥機特點:
1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可(kě)適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均(jun1)勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會(huì)破壞(huài)物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控(kòng)製物料的翻滾速度,有(yǒu)利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐(guàn)內可加入粉碎用媒體進行吳定程度(dù)的破碎作(zuò)用,擴大本機幹燥使(shǐ)用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及(jí)冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸(xī)附(fù)水、結晶水、溶劑等,加置(zhì)回收(shōu)裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回(huí)收。
8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥(fá))可進行真空進料、排料無飛(fēi)揚降低勞動強度。
三、幹(gàn)燥機用途:
多年來幹燥機成功的在以下行業得到(dào)廣泛的應用:
1、醫藥(yào)工業方麵:中間(jiān)體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混(hún)合。
3、飼料工業(yè)方麵:合成飼料、生物蛋(dàn)白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。
4、化(huà)學工業方麵:有機(jī)、無(wú)機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回(huí)收。
5、塑(sù)料工業方麵:合成樹脂(zhī)原料(liào)、塑料粒子(zǐ)、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方(fāng)麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回(huí)收。
四、性能及規格:
1、設計壓力:罐(guàn)內:吳0.1Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或(huò)常壓
2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽(qì)、導熱油。
4、較高溫度:140℃(如用(yòng)戶要求(qiú)油(yóu)加熱時與設計聯係溫度可大於140℃)
5、允許回轉速度4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容積)。
谘詢熱線
15335219888