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雙錐回轉真空(kōng)幹燥機
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平壩雙錐(zhuī)回轉真空(kōng)幹燥機

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雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機


幹燥機在真(zhēn)空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽或熱水進(jìn)行加熱(rè),是直接通過椎體內壁的(de)熱量與濕(shī)物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒身內(nèi)運動,物(wù)料吸熱後蒸發的蒸汽,通(tōng)過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出(chū)筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均(jun1)勻幹燥的目的。

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詳細說(shuō)明


 吳、工作原理:

    本幹燥(zào)機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及(jí)混(hún)合,對於幹燥(zào)含有溶劑或有毒(dú)氣(qì)體的物料溶劑易回收。幹燥機(jī)在真空狀態(tài)下,在夾套內由蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱,是直接通過椎體內壁的(de)熱量與濕(shī)物料接觸,靠筒身的(de)轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料(liào)吸熱後蒸發的蒸汽,通過(guò)真空泵(bèng)經蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料(liào)不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱(xiāng)和炕(kàng)式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍(bèi)提高(gāo)並能改善勞動條件和勞動強度(dù)。

 

二(èr)、幹(gàn)燥(zào)機特點:

1、物料(liào)在真空下(xià)使揮發物沸點降低,使(shǐ)用熱推動力增大,提(tí)高幹燥速度,可適(shì)用熱(rè)敏、增氧類物料幹燥,罐身內(nèi)搪玻璃,具(jù)有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形(xíng)軌(guǐ)跡”運動,沒有物料晶體之間的(de)衝擊,不會破壞物(wù)料(liào)顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱(rè)方式,適用(yòng)於(yú)低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境(jìng)有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻(fān)滾速度,有利於(yú)幹燥(zào)時結塊結(jié)團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大(dà)本機(jī)幹(gàn)燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳(wú)機完成。

7、本(běn)機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥(fá)、球閥)可進行真空(kōng)進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得(dé)到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間(jiān)體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑(jì)回收。

2、食(shí)品工業方麵:調味(wèi)料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生(shēng)物蛋(dàn)白酶、添加劑幹燥,混(hún)合(hé)溶劑回收。

4、化學工(gōng)業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和(hé)染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成(chéng)樹脂原料、塑料(liào)粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶(táo)瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工(gōng)業方麵:各類金屬氧化物、化合物(wù)顆粒(lì)粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設(shè)計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳(wú)0.098Mpa     夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽(qì)、導熱油(yóu)。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉(zhuǎn)/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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