北戴河氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋（dàn）白質（zhì）並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的（de）基本單位，與生物的（de）生命活動有著密切的關係。它在抗體內具（jù）有（yǒu）特殊的生理（lǐ）功能，是生物體內不可缺少的營養成分之（zhī）吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與（yǔ）控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回（huí）轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層為（wéi）中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣（yàng）避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃（huáng）的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要（yào）求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示（shì）出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設（shè）備（bèi）因筒體與真空管的磨損而（ér）導致產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料（liào）汙染（rǎn）的弊（bì）病。在（zài）眾多（duō）企業使（shǐ）用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工（gōng）藝流程，與（yǔ）不（bú）需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝（zhuāng）置。

　　氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙染（rǎn），提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求（qiú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製（zhì）藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要結（jié）構（gòu）主要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱（rè）係統與控製（zhì）係統等組（zǔ）成。其中，主機是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物料（liào）在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘箱（xiāng）內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填（tián）料密（mì）封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形（xíng）的（de）物料（liào）、嚴格限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避（bì）免了其他（tā）廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙（wū）染（rǎn）的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認（rèn）為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式（shì）以及（jí）溶劑回（huí）收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大（dà）幅度（dù）減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。