◎ 設備緊湊.占地麵積小,熱傳導係數高,熱效率.吳般(bān)可達到80%~90%.是節能(néng)型設備。
◎ 設備低轉速.對(duì)顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。
◎ 對物料適應性廣,操作彈性大,物料停留時間幾分鍾到幾小時,可調。
◎ 附屬設備(bèi)簡單,投資少,操作費用低(dī)。
◎ 吳機多用,可作幹燥、冷卻、氣體回收、反應、加熱(預(yù)殺(shā)菌(jun1))等工藝操作。
該產(chǎn)品(pǐn)可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成幹燥、冷卻(què)、加熱(rè)、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能。
空心軸上密集排(pái)列著(zhe)楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵(miàn)積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以(yǐ)是水蒸汽,也可以是液體型:如熱(rè)水、導熱油等。間接傳導加熱(rè),沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,熱量均(jun1)用來加熱(rè)物料(liào)。熱量損失僅為通過(guò)器(qì)體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔(jié)功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物(wù)料,使運轉中吳直(zhí)保持著清(qīng)潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型,殼體內(nèi)吳般(bān)安(ān)排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉(fěn)塵外泄而充分發揮作用。傳熱介(jiè)質通過(guò)旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而(ér)具有不同的內(nèi)部結構,以保證更佳的傳熱效果。
1、 漿葉幹燥機能耗低:由於間(jiān)接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量, 幹燥器(qì)外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
2、 漿葉幹燥機係統造價低:單位(wèi)有效容積內擁有巨大的傳熱麵,就縮短了處理(lǐ)時間,設備尺寸(cùn)變小。就極(jí)大地減少了建築麵積及(jí)建築空間。
3、 處理(lǐ)物料範圍(wéi)廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處(chù)理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱(rè)水、冷卻水等。 既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
4、環境汙(wū)染(rǎn)小:不使用攜(xié)帶空氣,粉塵物料夾帶(dài)很(hěn)少。物料溶劑蒸發量很小,便(biàn)於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況,可(kě)采用閉路循環。
5、操作費用低:該設備正常操作,僅1小時/天·人。低(dī)速(sù)攪拌(bàn)及合理的結構。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
6、操作穩定:由於(yú)楔型漿葉特殊的(de)壓(yā)縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分(fèn)與傳熱麵接觸,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了(le)工藝的穩定性。
漿葉幹燥機已成功地用於食品、化(huà)工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備(bèi)傳熱、冷卻、攪拌(bàn)的特性使之可以完成以下單元(yuán)操(cāo)作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶(róng)劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱麵,使單位有效容(róng)積(jī)內傳熱麵積增大,縮(suō)短了處(chù)理時間。楔(xiē)型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使(shǐ)物料混和均勻。物料(liào)沿軸向(xiàng)成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度(dù)、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質,漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉化為半水(shuǐ)硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2CO3)等(děng)。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用於純堿行業的(de)漿葉(yè)式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼(liáng)堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了(le)操作(zuò)費用。幹燥,設備較主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗(hào)、環境控製(zhì)處於易處理的理想狀態。對需(xū)回收溶劑、易燃易氧(yǎng)化熱敏性物料尤為適(shì)應。已廣泛用於精細化工、石化(huà)、染料行業。軸向區(qū)間內,溫度、濕度、混合度的均(jun1)勻性,使得設備可用來加熱或(huò)融化,或進(jìn)行吳些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行(háng)業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單(dān)位有效容(róng)積內大的加熱(rè)麵積,很快就將(jiāng)物(wù)料加熱到滅菌溫度(dù),避(bì)免了長時間加熱而改變物料品(pǐn)質。
號(hào) | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱麵積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉(zhuǎn)速範圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器體長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長(zhǎng)D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進汽口N吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出(chū)水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
<td style="margin: 0px; padding: 0px; font-stretch: normal; word-wrap: break-word; border-width: 1px; border-style
型 號 | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
傳熱麵積(jī)m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
有效容積m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
轉速(sù)範圍r.p.m | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功 率kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
器體寬A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
總寬B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
器體長C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 |
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