雙錐回轉真空（kōng）幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過（guò）椎體（tǐ）內壁的熱量與濕物（wù）料接觸，靠筒身的轉（zhuǎn）動使物料（liào）成（chéng）“菱形軌（guǐ）跡”在筒（tǒng）身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸（zhēng）汽排（pái）氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達（dá）到物料均勻幹（gàn）燥的（de）目的。
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詳細說明
吳、工（gōng）作原理（lǐ）：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對（duì）於幹燥含有溶劑（jì）或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空（kōng）狀態下，在夾套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接通過椎（zhuī）體內壁的熱量與濕（shī）物料（liào）接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從（cóng）而（ér）加快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物料不斷翻滾，達到物料均（jun1）勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的（de）吳般烘幹（gàn）箱和炕式加（jiā）熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低（dī），使（shǐ）用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱（rè）敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物（wù）料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合（hé）幹燥均勻，物料成“菱形（xíng）軌跡”運動，沒有物料（liào）晶體之間的衝擊，不（bú）會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間（jiān）接加熱（rè）方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥（zào）尤佳。
4、采用（yòng）調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定（dìng）程度的破碎作用，擴（kuò）大本機幹燥使用範圍（wéi）。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過（guò）濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹（gàn）燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有（yǒu）用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料（liào）無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品（pǐn）的粒狀幹燥、混合（hé）及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料（liào）、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥（yào）、顏料（liào）和染料等粉顆粒中（zhōng）間體，成品的造粒、幹（gàn）燥混合溶劑回（huí）收。
5、塑（sù）料工業方（fāng）麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥（zào）。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物（wù）、硼化（huà）物等幹燥（zào）、混（hún）合、溶劑（jì）回收。
7、冶金（jīn）工業方（fāng）麵：各類金屬氧化物、化合物（wù）顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及（jí）規格（gé）：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐（guàn）內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻（bō）璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油（yóu）加熱（rè）時（shí）與（yǔ）設計聯（lián）係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉（zhuǎn）／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
