振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻（què）係統、主機（jī）、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流（liú）化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥（zào）室中與（yǔ）熱（rè）風、冷風相遇，形成流（liú）化態，進行傳熱（rè）、傳質，完（wán）成幹燥並冷卻（què），少量物料細粉被（bèi）風夾帶，進入旋風分離器。在離心（xīn）力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入（rù）布袋除（chú）塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出（chū）風口的測壓、測溫點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實（shí）現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風（fēng）溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯（xiǎn）示信號（hào）（包括溫度（dù）、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機截麵設計（jì），充分考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾帶（dài），幹燥效率高（gāo）。
◆幹燥係統采用（yòng）了旋風分離器和布袋除塵器二吳分（fèn）離、除塵進行物料回收（shōu），收粉率高，有效降低物料的損耗（hào），使係統更環（huán）保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命（mìng）長、振動小、噪聲低、布料（liào）均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度（dù）、物料停留時間以（yǐ）及全振幅變更均可實現無吳調（diào）節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小（xiǎo），可用於易碎物料（liào）幹燥，物料（liào）顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振（zhèn）動電（diàn）機旋轉裝（zhuāng）置，物料的停（tíng）留時間大範圍可調，確保（bǎo）產品的幹燥質量。
◆設備（bèi）過流部（bù）位（wèi）材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫（wēn）層，保溫效果（guǒ）好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料（liào）問（wèn）題的產生。
◆出風（fēng）管線，根據風量的（de）不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負（fù）壓下（xià）操作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工作環境清潔。
◆設備核（hé）心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行（háng）穩定。
石（shí）油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃（lí）纖維、氟化氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫（liú）氫酸鈉（nà）、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化（huà）鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨（ǎn）、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高（gāo）分（fèn）子聚合（hé）物：高（gāo）吸水性樹（shù）脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日（rì）用（yòng）化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥（qiǎng）乙（yǐ）基（jī）纖維（wéi）素、
◆食（shí）品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉（fěn）、檸檬酸、檸檬（méng）酸鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精（jīng）、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲（pū）熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹（gàn）燥或冷卻工藝，適用於顆（kē）粒粗（cū）大（dà）或顆粒不規（guī）則而不易流化的產（chǎn）品，或（huò）因為（wéi）要使顆粒保持完整而要（yào）求較低流化速度的產品及易（yì）於粘結、對溫度敏感的產品幹（gàn）燥和含結（jié）晶水物料的表（biǎo）麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料層厚度和在機內移（yí）動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷（shāng）小．可用於易碎物（wù）料的幹燥，物料顆粒不規則時（shí）亦不影響工作效果。
◎ 采（cǎi）用全封閉式（shì）的結構．有效地防止了（le）物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與（yǔ）熱效率高，節能效果好，比吳般幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動流化床幹燥機進（jìn）料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負（fù）壓（yā）的風力引力作用（yòng）下，使物料在流化室網板表麵成懸（xuán）浮狀（zhuàng），再由振動電機產生振動力，使物料（liào）緩慢地往出口方向（xiàng）連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送（sòng）風機與引風機正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物（wù）料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥（zào）後（hòu）的物料（liào）進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷（lěng）空氣經過分段冷卻進入振動（dòng）篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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