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雙錐回轉真空幹燥機(jī)
分(fèn)享至(zhì):

長順雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸(zhēng)汽或熱水進行(háng)加熱,是直接通過(guò)椎體內壁的熱量(liàng)與濕物料接觸,靠筒身的轉動使(shǐ)物料(liào)成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速度,隨著物料不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹(gàn)燥的目的。

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詳細(xì)說明


 吳、工作(zuò)原理:

    本幹燥機(jī)適用於粉粒狀物料的(de)真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物(wù)料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接(jiē)通過(guò)椎體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身(shēn)的轉動使物(wù)料成“菱形軌跡”在筒身(shēn)內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵(bèng)經蒸汽排氣管連續抽出(chū)筒外(wài),從而加快物料的幹燥速度,隨(suí)著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘(hōng)幹箱和炕式(shì)加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使(shǐ)揮發物沸點降低,使用熱推動力(lì)增(zēng)大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料(liào)幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體(tǐ)低(dī)速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合幹燥(zào)均勻,物(wù)料成“菱形軌(guǐ)跡”運動,沒有物(wù)料晶體之間的衝擊,不會破壞(huài)物料(liào)顆粒晶(jīng)體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低(dī)溫(wēn)幹燥(zào)(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料(liào)的翻滾速度,有利於幹燥時結(jié)塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍(wéi)。

6、罐口處加濾(lǜ)板使之(zhī)物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機(jī)完(wán)成(chéng)。

7、本(běn)機可幹燥吸(xī)附水、結晶(jīng)水、溶劑等,加置回收裝置可對抽(chōu)真空(kōng)時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置(zhì)閥(碟閥、球閥)可進行真空(kōng)進料(liào)、排料無(wú)飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機(jī)用途:

多年(nián)來(lái)幹(gàn)燥機成功的(de)在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥(yào)工業方麵:中間(jiān)體、成品(pǐn)的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業(yè)方麵:調味(wèi)料、幹(gàn)果、食(shí)品原料幹燥(zào)及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋(dàn)白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機(jī)、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒(lì)中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵(miàn):氮化物(wù)、碳(tàn)化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類(lèi)金屬氧化(huà)物、化合物顆粒粉料、硬(yìng)質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及(jí)規(guī)格:

1、設(shè)計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工(gōng)作壓(yā)力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油(yóu)。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係(xì)溫度可大於140℃) 

5、允(yǔn)許回轉速度4-6轉(zhuǎn)/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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