長（zhǎng）泰氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物（wù）質，是在（zài）生物體內構成蛋白質分子的基本單（dān）位，與生物的生命（mìng）活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功（gōng）能，是生物體（tǐ）內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽（qì）或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料（liào），在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料（liào）的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其（qí）他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用（yòng）後，較（jiào）好的效果得到（dào）廣泛的（de）好評。被認為是目前國內解（jiě）決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流（liú）程相比，添加了（le）冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單（dān），進出料方便，大幅度（dù）減輕了工人勞動（dòng）強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染（rǎn），提高了產品質量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機應用範（fàn）圍

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化（huà）工、食（shí）品、染料、粉末冶（yě）金等行（háng）業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動（dòng）裝置與（yǔ）機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作（zuò）人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內（nèi）所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和（hé）熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業（yè）使（shǐ）用後，較（jiào）好的效果得（dé）到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前國內（nèi）解決這吳問（wèn）題（tí）的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度，同時亦減少了物料在（zài）幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。