雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱,是直(zhí)接通過(guò)椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成(chéng)“菱(líng)形軌(guǐ)跡”在筒身內運(yùn)動,物料吸熱後蒸發(fā)的(de)蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽(chōu)出筒(tǒng)外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾(gǔn),達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細(xì)說明
吳、工作原理:
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹(gàn)燥及混(hún)合,對於幹(gàn)燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹(gàn)燥機在真空狀(zhuàng)態下,在夾套內由(yóu)蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的(de)熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵(bèng)經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速(sù)度,隨(suí)著物料不斷翻滾,達到物料均(jun1)勻幹燥的目的。本設(shè)備與加熱麵積相(xiàng)同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動(dòng)條件和勞(láo)動強度。
二、幹燥機特點:
1、物料在(zài)真空(kōng)下使揮發物(wù)沸點降(jiàng)低,使用(yòng)熱推動力增大,提高幹燥速度,可(kě)適用熱(rè)敏、增氧類物料幹(gàn)燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料(liào)之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌(guǐ)跡”運動,沒有物(wù)料晶體之間(jiān)的衝擊,不(bú)會破壞物料顆粒晶體(tǐ)形狀(zhuàng)。
3、采用間接加(jiā)熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及(jí)對環境有害(hài)的物料幹燥尤(yóu)佳。
4、采用(yòng)調速(sù)電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定(dìng)程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範(fàn)圍。
6、罐(guàn)口處加濾板使之物料洗滌、過(guò)濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附(fù)水、結晶水(shuǐ)、溶劑等,加置回收裝置可(kě)對抽真空時排(pái)出的有用物料進行回收。
8、蓋板(bǎn)上加置閥(碟(dié)閥、球閥(fá))可進行真空進料、排料(liào)無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途:
多年來幹燥機成功的在以下行(háng)業得到廣(guǎng)泛的應用:
1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹(gàn)燥、混合及溶劑回收(shōu)。
2、食品(pǐn)工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶(méi)、添加劑幹燥,混合溶劑回收。
4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成(chéng)品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工(gōng)業(yè)方麵:合成樹(shù)脂(zhī)原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶(táo)瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合(hé)、溶劑回收。
7、冶金工(gōng)業方(fāng)麵(miàn):各類(lèi)金(jīn)屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹(gàn)燥、混合溶劑回收。
四、性(xìng)能(néng)及規格:
1、設計壓力:罐(guàn)內:吳0.1Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓(yā)力:罐(guàn)內(nèi):吳0.098Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
3、介質:罐內(nèi)粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾(jiá)套內水、蒸汽、導(dǎo)熱油。
4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係(xì)溫度可大於140℃)
5、允許回轉速度4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容積)。
谘(zī)詢熱線
15335219888