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雙錐回轉真空幹燥機
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巢湖雙(shuāng)錐回(huí)轉真空幹燥機

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雙錐回(huí)轉真空幹燥(zào)機


幹燥機在真(zhēn)空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,是(shì)直(zhí)接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸(zhēng)汽排氣管連續抽出筒外,從而(ér)加(jiā)快物料的幹燥(zào)速度,隨著物料不斷(duàn)翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原(yuán)理:

    本幹燥機適(shì)用於粉粒狀物料的真(zhēn)空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑(jì)易回收。幹燥機(jī)在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過(guò)椎體(tǐ)內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒(tǒng)身內運動(dòng),物料吸熱(rè)後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸(zhēng)汽排氣管連續抽出筒(tǒng)外,從而(ér)加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷(duàn)翻滾,達到物料均(jun1)勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積(jī)相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條(tiáo)件和勞動強(qiáng)度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低,使(shǐ)用熱推動力增(zēng)大,提高幹燥速度(dù),可適用熱敏、增氧類物料(liào)幹(gàn)燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不(bú)粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混(hún)合幹燥均勻,物(wù)料成“菱形軌跡”運動,沒有(yǒu)物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒(lì)晶(jīng)體形(xíng)狀。

3、采用間接加(jiā)熱方式,適(shì)用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料(liào)幹燥(zào)尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進行吳定程度的(de)破碎作(zuò)用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加(jiā)濾板(bǎn)使之物料洗(xǐ)滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能(néng)吳機完成。

7、本機可幹(gàn)燥吸附水、結晶水、溶劑等(děng),加置回收裝置(zhì)可對抽真空時排出的(de)有用物料進行回收。

8、蓋板(bǎn)上加置閥(碟閥、球閥)可進行真(zhēn)空進料、排料(liào)無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的(de)在(zài)以下行業得到廣泛的(de)應用:

1、醫藥工(gōng)業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混(hún)合及溶劑回收(shōu)。

2、食(shí)品工業方麵:調味料、幹果、食品原(yuán)料幹燥及原料混合。

3、飼料工業(yè)方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有(yǒu)機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業(yè)方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添(tiān)加劑等幹燥。

6、精細陶瓷(cí)工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性(xìng)能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或(huò)常壓(yā)

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介(jiè)質:罐內粉料(罐內為搪(táng)玻璃時PH<12),夾套內(nèi)水(shuǐ)、蒸(zhēng)汽、導(dǎo)熱油(yóu)。

4、較高溫度:140℃(如用戶(hù)要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速(sù)度4-6轉(zhuǎn)/分。

6、裝料係數20%吳(wú)50%(容積)。


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