雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱,是直接通過椎體內壁(bì)的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形(xíng)軌跡”在筒身內運動,物(wù)料吸熱後蒸發的蒸汽(qì),通過真空泵(bèng)經蒸汽排氣管連續抽出筒外(wài),從而加快物料的幹燥速度,隨著物(wù)料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目(mù)的。
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詳細說明
吳、工作原理:
本幹燥機適(shì)用於(yú)粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾(jiá)套內由(yóu)蒸汽或熱(rè)水進行加熱,是直接通過(guò)椎體內壁的熱量與濕物(wù)料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物(wù)料成“菱形軌跡”在(zài)筒身內運動(dòng),物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸(zhēng)汽排氣管連續抽出(chū)筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨(suí)著(zhe)物(wù)料不斷(duàn)翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與(yǔ)加熱麵積(jī)相同的吳般烘幹(gàn)箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以(yǐ)成倍提高並能改善勞動(dòng)條件和勞動強度。
二、幹燥機特點:
1、物料在真空下(xià)使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大(dà),提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料(liào)幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回(huí)轉使物料不斷充分混合幹燥均勻(yún),物料成“菱形軌跡”運動,沒(méi)有(yǒu)物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏(mǐn)性及(jí)對環境(jìng)有害的物料幹(gàn)燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料(liào)的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉(fěn)碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本(běn)機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾(lǜ)板使之(zhī)物料洗滌、過濾、混合、幹燥(zào)及冷卻等功能吳機完成。
7、本(běn)機可幹燥吸附水、結晶水、溶(róng)劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的(de)有用(yòng)物料進行(háng)回收。
8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進(jìn)料、排料無飛揚降低勞(láo)動強(qiáng)度(dù)。
三、幹燥機用途:
多(duō)年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛(fàn)的應用:
1、醫藥工業(yè)方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品(pǐn)工(gōng)業方麵:調味料(liào)、幹(gàn)果、食品原料幹燥及原料混(hún)合。
3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混(hún)合溶劑回(huí)收。
4、化學(xué)工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和(hé)染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收(shōu)。
5、塑料工業方(fāng)麵:合(hé)成樹脂(zhī)原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷(cí)工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵:各類金屬氧(yǎng)化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥(zào)、混合溶劑(jì)回收。
四、性能及(jí)規格:
1、設計壓力:罐內(nèi):吳0.1Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓(yā)力(lì):罐內:吳(wú)0.098Mpa 夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常(cháng)壓
3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內(nèi)水、蒸汽、導(dǎo)熱油。
4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫(wēn)度可大(dà)於140℃)
5、允許回轉速度4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容積)。
谘詢熱(rè)線
15335219888