振（zhèn）動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除（chú）塵係統、出料（liào）係統、排風係統、控製係統等組成（chéng）。工作時（shí），由布料器將物料加入振動流（liú）化床幹燥機幹燥（zào）室，物料（liào）在（zài）幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化（huà）態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來（lái）。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣（qì）排空。控（kòng）製係統：通過進出風口（kǒu）的測壓、測溫點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫度需實現（xiàn）遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度（dù）在設定範圍內（nèi）。係統主要部位控（kòng）製、顯示（shì）信號（hào）（包括溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上（shàng）顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉（fěn）塵夾帶，幹燥效率（lǜ）高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統（tǒng）的主機進（jìn）行了結（jié）構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥（zào）及冷卻產品。
◆料層（céng）厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可（kě）實（shí）現無吳調節，確保產品幹燥（zào）要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎（suì）物料幹燥，物料顆（kē）粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保（bǎo）產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采（cǎi）用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理（lǐ），結構過（guò）渡圓（yuán）滑，主機設衛生吳快開人孔及（jí）排汙球（qiú）閥，方便（biàn）清（qīng）洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體（tǐ）有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開（kāi）孔率（lǜ）合理，有效避免了（le）漏（lòu）料問題的產生。
◆出（chū）風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計（jì），確保細粉不會（huì）沉留（liú）集聚。
◆整個係統在微負壓下操作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工作環境（jìng）清潔。
◆設備核心外（wài）購件，均為或知（zhī）名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴（xiù）化鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯（běn）甲酸、富馬酸、季戊四醇、間（jiān）苯（běn）二酚、鄰苯二酚（fēn）、漂粉精（jīng）、偏（piān）矽酸鈉（nà）、葡萄糖酸內酯、葡（pú）萄糖酸（suān）鈉（nà）、硫脲、山（shān）梨醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二乙（yǐ）腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水硫酸鎂（měi）
E農（nóng）藥：吡（bǐ）蟲（chóng）啉顆（kē）粒劑、草甘膦（lìn）顆粒（lì）劑
F高分子聚（jù）合（hé）物：高吸水性樹脂、聚苯（běn）乙烯樹（shù）脂、聚丙烯酸鈉
M日用化（huà）學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖（xiān）維素、聚（jù）丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿（ā）拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒（jiǔ）石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於（yú）幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒（lì）不規則而不易流化的產品，或因（yīn）為要使顆（kē）粒保持完整而要求較低流化速度的產品及（jí）易（yì）於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運（yùn）轉平穩，維修方（fāng）便，噪音低（dī），壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好（hǎo），適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎（suì）物料的幹燥，物（wù）料（liào）顆粒不規則時亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封（fēng）閉式的結構．有效地防止（zhǐ）了物料（liào）與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內（nèi），經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力（lì）作（zuò）用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口（kǒu）方（fāng）向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風（fēng）機（jī）與引風（fēng）機正負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料不斷地（dì）換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出（chū）。
3）經過（guò）加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩（shāi），通過過（guò）濾淨（jìng）化的新鮮冷（lěng）空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處（chù）理，部（bù）分粉（fěn）塵經引風機引力（lì）作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱（xiāng）。
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