雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直（zhí）接通過椎體內壁（bì）的熱（rè）量與濕物料接觸，靠（kào）筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排（pái）氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物（wù）料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的（de）。
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詳（xiáng）細說明
吳、工作（zuò）原理：
本幹燥機適（shì）用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合（hé），對於幹燥含（hán）有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真（zhēn）空狀態下，在夾套內（nèi）由蒸汽（qì）或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的（de）熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉（zhuǎn）動使物料成（chéng）“菱形軌跡”在筒（tǒng）身內運動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經（jīng）蒸汽（qì）排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備（bèi）與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成（chéng）倍提高並能改善勞動條件和勞動強（qiáng）度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸（fèi）點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用（yòng）熱敏、增氧類（lèi）物料幹燥，罐身（shēn）內搪玻（bō）璃，具（jù）有光滑（huá）、清潔不粘（zhān）結物料之特點。
2、錐體低（dī）速回轉使物（wù）料不（bú）斷充分混合幹燥均勻，物（wù）料成“菱形軌（guǐ）跡”運動（dòng），沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采（cǎi）用間接（jiē）加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化（huà）揮發有熱敏（mǐn）性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾（gǔn）速度，有利於（yú）幹燥時結塊結團（tuán）物料幹燥。
5、罐內可加入（rù）粉碎用媒體進行吳定程度（dù）的破碎（suì）作用，擴大本機幹燥使用範圍（wéi）。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及（jí）冷卻等功能吳機（jī）完成。
7、本機可幹（gàn）燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空（kōng）時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料（liào）、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成（chéng）功的在以下行業（yè）得到（dào）廣泛的應用：
1、醫藥（yào）工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑（jì）回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶（méi）、添加劑幹燥，混合溶劑回（huí）收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體（tǐ），成品（pǐn）的造粒、幹燥混合溶劑回收（shōu）。
5、塑（sù）料工（gōng）業（yè）方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹（gàn）燥。
6、精細（xì）陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥（zào）、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方（fāng）麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計（jì）壓力：罐（guàn）內：吳（wú）0.1Mpa 夾（jiá）套（tào）內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作（zuò）壓力：罐（guàn）內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓（yā）
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱（rè）油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油（yóu）加（jiā）熱時與設計聯係溫度可（kě）大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係（xì）數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
