振（zhèn）動流化床幹燥機由布料係（xì）統、進風過濾係（xì）統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵（chén）係統、出料係統、排風係（xì）統、控製係統等組成。工作時，由布料器將（jiāng）物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少（shǎo）量物料細粉被風（fēng）夾（jiá）帶，進入旋風分離器。在離心力的作（zuò）用（yòng）下，物料沿筒（tǒng）壁沉降，被分（fèn）離下（xià）來。微量（liàng）未被旋風分（fèn）離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被（bèi）回收，濕空氣排空。控（kòng）製係統（tǒng）：通過進出風口的測壓、測溫（wēn）點的變送（sòng）器信號等到DCS。其中（zhōng）熱風進風處溫度需實現遠程控（kòng）製（zhì），控製蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而控製（zhì）進（jìn）風溫度在設定範（fàn）圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風（fēng）壓等）在儀表櫃上（shàng）顯示。
◆幹燥係統主機截麵設（shè）計（jì），充分考濾（lǜ）了物（wù）料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布（bù）袋除塵器二（èr）吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損（sǔn）耗，使係統更環保（bǎo）。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動（dòng）小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層（céng）厚度、物料（liào）停留時間以及全（quán）振幅變更均可實現無（wú）吳調節，確保（bǎo）產品幹燥要求。
◆對（duì）物料表麵損傷小，可用於易碎物料（liào）幹燥，物料顆粒不規則時（shí）不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確（què）保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料（liào）製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥（fá），方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了（le）漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設（shè）計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓（yā）下操作，且（qiě）密閉，不會有粉塵飛（fēi）揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知（zhī）名品（pǐn）牌，確保係（xì）統（tǒng）運行穩定。
石（shí）油化工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼酸鈉（nà）、硫氰（qíng）酸銨、硫（liú）氫酸鈉、硫酸（suān）鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化（huà）鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯酸（suān）鈉、亞硫（liú）酸鈉、硝酸銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸（suān）鈉、溴化鉀、溴（xiù）化鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機（jī）物：草（cǎo）酸、丁（dīng）二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸（suān）、富馬酸、季戊四醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣（yī）康（kāng）酸
D化肥（féi）：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸（suān）吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒（lì）劑
F高分子聚合（hé）物（wù）：高吸水性樹脂、聚苯乙（yǐ）烯（xī）樹脂、聚丙烯酸（suān）鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞（jī）精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽、糖精鈉、味（wèi）精（jīng）、異（yì）VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為（wéi）要使顆粒（lì）保持完整而要（yào）求較低流化（huà）速度的產品及易於（yú）粘結、對溫度敏（mǐn）感的產品幹（gàn）燥和含結（jié）晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維（wéi）修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無（wú）吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可（kě）用於易碎物料的幹燥，物（wù）料（liào）顆粒不規則時亦不影響工（gōng）作效果。
◎ 采用全封閉式的結（jié）構（gòu）．有效地防止了（le）物料與（yǔ）空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率（lǜ）高，節能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振（zhèn）動流化床幹（gàn）燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表（biǎo）麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機產生振動力，使物料緩慢地往出口（kǒu）方向（xiàng）連續運動。
2）熱風經過振（zhèn）動流化床幹燥機送風機與引風機正負（fù）壓（yā）的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地（dì）換熱（rè），把物料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把它快速排（pái）出。
3）經過加（jiā）熱幹燥後的（de）物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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15335219888
