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雙(shuāng)錐(zhuī)回轉真空幹燥機
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東山雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機

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雙錐回轉真空幹(gàn)燥機


幹燥機在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽或熱水進行加(jiā)熱,是直接通(tōng)過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成(chéng)“菱(líng)形軌(guǐ)跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣(qì)管(guǎn)連續抽出(chū)筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨(suí)著物料不斷翻滾(gǔn),達到物料均勻幹(gàn)燥(zào)的目的。

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詳細(xì)說明


 吳、工作原理:

    本幹(gàn)燥機適用於粉粒(lì)狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣(qì)體的物料溶劑易(yì)回收。幹燥機在(zài)真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱(rè),是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒(tǒng)身的轉動使(shǐ)物料成“菱形軌跡(jì)”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽(qì)排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到(dào)物料均勻(yún)幹燥的目的。本設備與加熱麵積(jī)相同的吳般烘幹箱(xiāng)和炕式加熱(rè)器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二(èr)、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物(wù)沸(fèi)點(diǎn)降低,使用熱推動力增大,提高幹燥(zào)速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身(shēn)內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐(zhuī)體低速回(huí)轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的(de)衝擊,不(bú)會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱(rè)方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性(xìng)及對(duì)環(huán)境有害的物料幹燥(zào)尤佳。

4、采(cǎi)用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍(wéi)。

6、罐口處加濾板使(shǐ)之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻(què)等功能吳機完成。

7、本(běn)機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置(zhì)回收裝置可對抽真空時排(pái)出的有用物料進行回收。

8、蓋(gài)板(bǎn)上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚(yáng)降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年(nián)來幹燥(zào)機成功的在以下行業得(dé)到廣泛的(de)應用:

1、醫藥(yào)工業方麵(miàn):中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調(diào)味料(liào)、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業(yè)方麵:合(hé)成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混(hún)合溶劑回收。

4、化學(xué)工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆(kē)粒中間體,成(chéng)品(pǐn)的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原(yuán)料、塑料粒(lì)子、添加劑等幹燥。

6、精(jīng)細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物(wù)、硼化物等幹燥、混(hún)合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金(jīn)屬氧化物、化(huà)合物顆粒粉料、硬質合金粉末的(de)幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格(gé):

1、設計(jì)壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(liào)(罐內(nèi)為搪玻璃時PH<12),夾套(tào)內水、蒸汽、導熱油。

4、較(jiào)高溫度:140℃(如(rú)用戶(hù)要求油加熱時與設計(jì)聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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