振動流化床幹燥機（jī）由布料係統、進風過濾（lǜ）係統、加熱冷卻係統、主機（jī）、分離除塵係（xì）統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將（jiāng）物料加入振動流化床（chuáng）幹（gàn）燥機幹燥室（shì），物料在幹燥室中（zhōng）與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳（chuán）熱、傳質，完（wán）成幹燥（zào）並（bìng）冷卻（què），少量物料細粉被（bèi）風夾帶，進入旋風（fēng）分離器。在離心力的作（zuò）用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分（fèn）離器分離的細粉進入布（bù）袋除（chú）塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製係統：通過（guò）進出風口的測壓、測溫點的變送器信（xìn）號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓等）在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離（lí）器和布袋除（chú）塵器（qì）二吳分離、除塵進行物料回（huí）收，收粉（fěn）率高，有效降（jiàng）低物料的損耗，使係統更環（huán）保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命（mìng）長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無（wú）死角和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻（yún）的幹燥及冷卻產品。
◆料層（céng）厚度、物（wù）料停（tíng）留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確（què）保產品幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不（bú）規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備（bèi）過流部位材（cái）質采用不鏽鋼材（cái）料（liào）製作，並作酸洗鈍化處（chù）理，結構過（guò）渡圓滑，主機（jī）設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗（xǐ）檢修。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床體（tǐ）有保溫層，保（bǎo）溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有（yǒu）效避免（miǎn）了漏料問題的產生。
◆出風管線，根（gēn）據風量的不同，在某（mǒu）些部位，按變徑設計，確保（bǎo）細粉不會沉留（liú）集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉（bì），不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知（zhī）名品（pǐn）牌（pái），確保係統運行穩定（dìng）。
石油化（huà）工（gōng）行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳（měng）酸（suān）鉀（jiǎ）、過硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫（qīng）酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七（qī）水硫酸鋅、氯化（huà）銨、氯化（huà）鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉（nà）、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄（táo）糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒（lì）劑（jì）、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化學（xué）品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食（shí）品飲料（liào）行業：L-阿拉伯（bó）糖（táng）、安賽蜜（mì）、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸（níng）檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇（chún）、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精（jīng）、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀（yín）花、撲熱息痛、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻（què）工藝，適用於顆（kē）粒粗（cū）大或顆粒不規則而不易流（liú）化的產（chǎn）品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度（dù）的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水（shuǐ）物料的表麵水的脫除。
◎ 振（zhèn）動源是（shì）采用振動電機驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音（yīn）低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵（miàn）寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物（wù）料顆粒不（bú）規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結（jié）構．有效地防止了（le）物（wù）料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機（jī）械效率與熱效率高（gāo），節（jiē）能效（xiào）果（guǒ）好，比吳（wú）般幹燥裝置可節能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹（gàn）燥機進料口（kǒu）進（jìn）入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風（fēng）力引力作用下，使物（wù）料在流化（huà）室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口（kǒu）方向連續運動。
2）熱風經過振動流化（huà）床幹燥（zào）機（jī）送風機與引風機正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再（zài）由引風機把它快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹燥後（hòu）的物（wù）料進入流化室流向方形振動篩，通過（guò）過濾淨（jìng）化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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