端州氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）

氨基酸是（shì）構（gòu）成生物體蛋白質並同生命活動（dòng）有關的較基本的物質，是在生物（wù）體內構成蛋白質分（fèn）子的基本單位，與生物的（de）生命（mìng）活動有著密切的關係（xì）。它在抗體內具有（yǒu）特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳（wú）。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結（jié）構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統（tǒng）等組（zǔ）成。其中，主（zhǔ）機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加（jiā）熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥（zào），物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封（fēng），改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏（lòu）真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機特別（bié）適用於易氧化和易燃（rán）、易（yì）爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製（zhì）金屬離子的（de）物（wù）料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產（chǎn）品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使（shǐ）用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解（jiě）決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了（le）物料（liào）在幹燥過程中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量（liàng）。符合（hé）藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由（yóu）主機、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機（jī）是由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳（chuán）動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓（yuán）柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出（chū）料口（兼作（zuò）人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層（céng），中間夾（jiá）套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃（rán）、易爆（bào）的物料和（hé）熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊（bì）病（bìng）。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得（dé）到（dào）廣泛的好評。被認為是目前（qián）國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑（jì）回收（shōu）工藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。