敦化氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關（guān）的較基本（běn）的物質，是在生物（wù）體內構成蛋白質分子（zǐ）的基本單位，與生物的生命活動有著（zhe）密切的（de）關係。它在抗（kàng）體內（nèi）具有特殊的生理功能，是生物體內不（bú）可（kě）缺少（shǎo）的營養成分（fèn）之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣（yàng）避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（或（huò）有毒物質）須（xū）回（huí）收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽（chōu）真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避（bì）免了（le）其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前（qián）國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期（qī）研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收工（gōng）藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等（děng）行業粉（fěn）、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機（jī）主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空（kōng）抽氣管路（lù）、左（zuǒ）右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大（dà）縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或（huò）密（mì）封圈磨（mó）損物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好（hǎo）的效（xiào）果得到（dào）廣泛的好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳（wú）問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑（jì）工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要（yào）溶劑回（huí）收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了（le）冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收（shōu）裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機操作簡單，進（jìn）出料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求。