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雙錐回轉真(zhēn)空(kōng)幹燥機
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敦化雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空(kōng)幹燥機


幹燥(zào)機在真空狀態下,在(zài)夾(jiá)套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接(jiē)通(tōng)過椎體內壁的熱(rè)量與濕物料接觸,靠(kào)筒身(shēn)的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸(xī)熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥(zào)的目的。

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詳細說明


 吳(wú)、工作原理:

    本幹燥機適用於(yú)粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或(huò)有毒(dú)氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運(yùn)動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連(lián)續抽出筒外,從而加快物(wù)料的(de)幹燥(zào)速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相(xiàng)同的吳般烘幹箱和(hé)炕(kàng)式(shì)加(jiā)熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動(dòng)強(qiáng)度(dù)。

 

二、幹燥機特點:

1、物(wù)料在(zài)真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提(tí)高(gāo)幹(gàn)燥速度,可適用熱敏、增(zēng)氧類物料幹燥,罐身(shēn)內搪玻璃,具(jù)有光滑、清潔不(bú)粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使(shǐ)物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用(yòng)間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥(zào)尤佳(jiā)。

4、采用(yòng)調速電機控製(zhì)物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒(méi)體進行吳定程度的破(pò)碎作用,擴大本(běn)機幹(gàn)燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完(wán)成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加(jiā)置回收裝置可對抽真空時(shí)排出的(de)有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥(fá)、球閥)可進行真空進料(liào)、排料無飛揚降低勞動強度(dù)。

 

 三、幹燥機用途:

多年(nián)來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工(gōng)業方麵:中間體(tǐ)、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料(liào)幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物(wù)蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹(gàn)燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方(fāng)麵(miàn):合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷(cí)工業方麵:氮化物、碳化物(wù)、硼化(huà)物等(děng)幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業(yè)方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉(fěn)料、硬質合金粉末的幹燥、混合(hé)溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳(wú)0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內(nèi)粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較(jiào)高溫度:140℃(如用戶要求油加熱(rè)時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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