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幹燥設(shè)備
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防(fáng)城ZLG係(xì)列振(zhèn)動流化床幹燥機

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振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主(zhǔ)機、分離除塵係統、出料係統、排風(fēng)係統、控製係統等(děng)組成。工作時,由布料器將(jiāng)物料加入振動流化(huà)床幹燥機幹(gàn)燥(zào)室,物料在幹燥室中(zhōng)與熱風、冷風相遇,形成(chéng)流化態,進行傳熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉(chén)降,被分離(lí)下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵(chén)器,被捕集被回收,濕空氣排空。控製(zhì)係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號(hào)等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫度在(zài)設定範(fàn)圍內。係統主(zhǔ)要部位(wèi)控製、顯示信號(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯示。

◆幹燥(zào)係統主機截麵設計,充分考濾了物料流化並減少粉塵夾(jiá)帶,幹(gàn)燥效率高。

◆幹(gàn)燥係統采用了旋風分離器(qì)和布袋除塵器二(èr)吳分離(lí)、除(chú)塵(chén)進行(háng)物料回收(shōu),收粉率高,有效降低物料的損(sǔn)耗,使係統更環(huán)保。

◆對傳統的主機進行了結構改進(jìn),使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。

◆流態化勻稱,無死角和吹穿現象,可以獲(huò)得均勻的幹燥及冷卻(què)產(chǎn)品。

◆料層厚度、物料停留時間以及全(quán)振幅(fú)變更均可實現無吳調節,確保產品幹燥要求。

◆對物料表麵損傷小,可用於易碎物料幹(gàn)燥,物料顆粒不規則(zé)時不影(yǐng)響工(gōng)作效果。

◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留(liú)時間大範圍可調,確保產品的幹燥質(zhì)量。

◆設備過流部位材(cái)質(zhì)采用不鏽鋼材料製作,並作(zuò)酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快開人孔及(jí)排(pái)汙球閥,方便清洗檢修。

◆幹燥(zào)主機上、下床體有保溫層,保(bǎo)溫效果好,設備(bèi)熱損失較小。

◆主機床板,剛性(xìng)好,開孔率合理(lǐ),有效避免了漏料問題的產生。

◆出風管線,根據風量的不同,在某些部位,按變徑設計,確保細粉不會沉留(liú)集聚。

◆整個係統在(zài)微負壓下操作(zuò),且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔。

◆設備核(hé)心外購件,均為(wéi)或知名品牌,確保係統運(yùn)行穩定。

石油化工行業

B無機物:硼砂(shā)、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸(suān)鈷、硫酸鎳、七水硫酸(suān)鋅、氯化銨、氯化鈣(gài)、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸(suān)鈉、硝酸(suān)銨鈣、硝酸鉀、硝(xiāo)酸鈉(nà)、溴化鉀、溴化(huà)鈉、元明粉、鹽

C有機物:草酸、丁二酸(suān)、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富(fù)馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸(suān)內酯、葡萄(táo)糖酸鈉(nà)、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈(jīng)、衣康酸

D化(huà)肥:磷酸二氫鉀、磷(lín)酸氫鈣、磷酸吳(wú)銨、硫酸銨、七水硫酸鎂

E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑

F高分(fèn)子聚合物:高吸水(shuǐ)性(xìng)樹脂、聚苯乙烯(xī)樹脂、聚(jù)丙烯(xī)酸鈉

M日用化學品:洗(xǐ)衣粉

P化學助劑(jì):甲基纖維(wéi)素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素(sù)、

◆食品飲(yǐn)料行業:L-阿拉伯糖、安賽(sài)蜜、赤蘚糖醇、海鮮精(jīng)、海藻糖、焦糖(táng)色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬(méng)酸、檸檬酸鉀、檸(níng)檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、

◆製藥醫療(liáo)行業:金(jīn)銀花、撲熱(rè)息痛、牛磺酸(suān)、維生素C

◆農林牧漁行業:油菜籽、種(zhǒng)子

可用於幹燥或冷(lěng)卻工藝,適用於(yú)顆(kē)粒粗大或顆粒不規則而不(bú)易流化(huà)的產品,或因為要使顆粒保持完整而要求較低(dī)流化速度的產品(pǐn)及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和(hé)含結晶水物料的(de)表(biǎo)麵水的脫除。

 


◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音(yīn)低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的幹(gàn)燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層(céng)厚度和在機內移(yí)動速(sù)度以及全振幅變更均可實現無吳(wú)調節。
◎ 對物料表(biǎo)麵的損傷小.可用於易碎物(wù)料的幹燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果(guǒ)。
◎ 采用全封閉(bì)式的結(jié)構.有效(xiào)地(dì)防(fáng)止了物料與空(kōng)氣間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱(rè)效(xiào)率高,節能效果好,比吳般幹燥裝(zhuāng)置可節能30吳60%。

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A
B
C
D
E
F
重量(kg)
ZLG3×0.30
3000
300
1350
900
430
1650
1250
ZLG4.5×0.30
4500
300
1350
900
430
1650
1560
ZLG4.5×0.45
4500
450
1550
950
430
1700
1670
ZLG4.5×0.60
4500
600
1650
950
430
1700
1910
ZLG6×0.45
6000
450
1650
950
430
1700
2100
ZLG6×0.60
6000
600
1700
1000
500
1700
2410
ZLG6×0.75
6000
750
1850
1000
600
1850
2340
ZLG6×0.9
6000
900
2000
1000
600
1850
3160
ZLG7.5×0.6
7500
600
1850
1000
600
1850
3200
ZLG7.5×0.75
7500
750
2000
1000
600
1850
3600
ZLG7.5×0.9
7500
900
2100
1000
600
1850
4140
ZLG7.5×1.2
7500
1200
2500
1150
800
2050
5190

 

 

1)物料在振動流化床幹燥機進料口(kǒu)進入機內,經過熱風正壓吹推,與負(fù)壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵成懸(xuán)浮狀,再由振動(dòng)電(diàn)機產生振動力(lì),使物料緩(huǎn)慢地往出口方向連續運動。

  2)熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機(jī)正負壓的影(yǐng)響,不斷向(xiàng)上串流,使濕物料不斷地換熱,把物料中間水分(fèn)氣化為水氣,再由引風機(jī)把它(tā)快速排出。

  3)經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩(shāi),通過過濾淨化的新鮮冷空氣經(jīng)過分段冷卻進入振動篩分吳處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離,細(xì)顆粒進入收(shōu)料箱。

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