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雙錐回轉真空幹(gàn)燥機
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防城(chéng)港雙錐回轉真空幹(gàn)燥機

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雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機


幹燥機在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽或熱水進行加(jiā)熱,是直接通過椎體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身的轉動(dòng)使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過(guò)真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾(gǔn),達到物料均勻幹(gàn)燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作(zuò)原理(lǐ):

    本幹燥機適用(yòng)於粉(fěn)粒(lì)狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥(zào)含有溶劑或有毒氣體的(de)物料溶劑易回(huí)收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,是直(zhí)接通過椎體(tǐ)內壁的熱量與濕(shī)物料接觸(chù),靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸(xī)熱後(hòu)蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目(mù)的。本設(shè)備與加熱麵積相同的吳般烘幹(gàn)箱和炕式(shì)加熱器(qì)相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能(néng)改善勞動條(tiáo)件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點(diǎn):

1、物料在真空(kōng)下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大(dà),提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥(zào),罐(guàn)身(shēn)內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之(zhī)特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成(chéng)“菱形軌跡”運動,沒有物料晶(jīng)體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式(shì),適用於低(dī)溫(wēn)幹(gàn)燥(<100℃)對易氧化揮發有(yǒu)熱敏性及對環境有(yǒu)害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控(kòng)製物(wù)料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹(gàn)燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大(dà)本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之(zhī)物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻(què)等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸(xī)附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的(de)有(yǒu)用物料進行回收。

8、蓋板(bǎn)上加置閥(碟閥(fá)、球閥)可進行真空(kōng)進(jìn)料、排料無(wú)飛揚降低勞動強度(dù)。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功(gōng)的在以下行業得到廣(guǎng)泛的應用:

1、醫藥(yào)工(gōng)業方麵:中間(jiān)體、成品的(de)粒狀幹(gàn)燥、混合(hé)及溶劑回收。

2、食(shí)品工業方麵:調味(wèi)料、幹果、食品原料幹燥及原料混(hún)合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混(hún)合溶(róng)劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學(xué)品、農藥(yào)、顏料和染(rǎn)料等粉顆粒中(zhōng)間體,成(chéng)品的造粒(lì)、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵(miàn):合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹(gàn)燥(zào)。

6、精細陶瓷工業(yè)方麵:氮化(huà)物、碳(tàn)化物、硼化物等(děng)幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金(jīn)工業方麵:各(gè)類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收(shōu)。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作(zuò)壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐(guàn)內粉料(liào)(罐內為搪玻璃時(shí)PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分(fèn)。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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