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雙(shuāng)錐回(huí)轉真空(kōng)幹燥(zào)機
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港(gǎng)口雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸(zhēng)汽或(huò)熱水進行加熱,是(shì)直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的(de)轉動使物料成“菱形軌跡”在筒(tǒng)身內運動,物料吸(xī)熱後蒸發的蒸汽,通過真(zhēn)空(kōng)泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的(de)幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到(dào)物料均勻幹燥的(de)目的。

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詳細說明


 吳、工作(zuò)原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀(zhuàng)物料的真空幹(gàn)燥及混合(hé),對於幹(gàn)燥(zào)含有溶劑或有毒氣體的物料溶(róng)劑(jì)易回收。幹燥機(jī)在真(zhēn)空狀態下,在夾套內由蒸(zhēng)汽或熱水進行加熱(rè),是直接通(tōng)過椎體內壁的(de)熱量與濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物(wù)料成“菱形軌跡”在筒身內運(yùn)動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快(kuài)物料的(de)幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目(mù)的。本設備與(yǔ)加熱麵(miàn)積相同的吳般烘幹箱(xiāng)和炕式加熱器相比,幹燥熱效率(lǜ)可以成(chéng)倍提(tí)高並(bìng)能改善勞動條件和(hé)勞動(dòng)強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物(wù)沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清(qīng)潔不粘結物料(liào)之特點(diǎn)。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌(guǐ)跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(zào)(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及(jí)對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物(wù)料的翻滾(gǔn)速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程(chéng)度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混(hún)合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置(zhì)可對(duì)抽(chōu)真空時(shí)排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降(jiàng)低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在(zài)以下行業得到廣泛的應用(yòng):

1、醫藥工業方麵:中間(jiān)體(tǐ)、成品的(de)粒狀幹(gàn)燥、混合及溶劑回收(shōu)。

2、食(shí)品(pǐn)工業方麵:調味料、幹果、食品原(yuán)料(liào)幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶(méi)、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機(jī)類、化學品、農藥、顏料和(hé)染料(liào)等粉顆粒中間(jiān)體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑(sù)料粒子(zǐ)、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶(yě)金工業方(fāng)麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格(gé):

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作(zuò)壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內(nèi)為(wéi)搪玻璃時PH<12),夾(jiá)套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求(qiú)油加熱時與設(shè)計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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