雙錐回轉真空幹燥機（jī）
幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套（tào）內由蒸汽（qì）或熱水進行加熱，是（shì）直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成（chéng）“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣（qì）管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度（dù），隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細（xì）說明
吳、工作原理（lǐ）：
本幹燥機（jī）適用於（yú）粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體（tǐ）的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱（rè），是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒身的轉動使物料成“菱（líng）形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵（bèng）經蒸汽（qì）排氣（qì）管連續抽（chōu）出筒外，從（cóng）而加快物料的幹燥速（sù）度（dù），隨著物料不斷（duàn）翻滾，達到物料均勻幹燥（zào）的目的（de）。本設備與加熱麵（miàn）積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高（gāo）並能改善（shàn）勞（láo）動條（tiáo）件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空（kōng）下使（shǐ）揮發物沸點降低，使用熱推動力增（zēng）大，提高幹燥（zào）速度（dù），可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身（shēn）內搪玻（bō）璃，具（jù）有光滑、清潔不粘結物料之（zhī）特點。
2、錐體低速回（huí）轉使物（wù）料不斷充分混合（hé）幹燥均勻，物料（liào）成“菱（líng）形軌跡”運（yùn）動，沒有物料晶體之（zhī）間的衝擊，不會破壞物（wù）料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境（jìng）有害（hài）的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料（liào）幹燥。
5、罐內可加（jiā）入粉碎用媒體進行（háng）吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使（shǐ）用（yòng）範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對（duì）抽（chōu）真空時排出的（de）有用物（wù）料進行回收（shōu）。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料（liào）無飛揚降低勞動（dòng）強度。
三、幹燥機用途：
多年來（lái）幹燥機成功的在（zài）以下行業得（dé）到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的（de）粒狀幹（gàn）燥、混合及溶劑回（huí）收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原（yuán）料混合。
3、飼料工業方麵（miàn）：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學（xué）品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合（hé）溶劑（jì）回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶（róng）劑回收。
7、冶金工（gōng）業方麵：各類金屬（shǔ）氧（yǎng）化（huà）物、化合物（wù）顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥（zào）、混合（hé）溶劑回收。
四、性能及規（guī）格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃（lí）時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱（rè）油。
4、較（jiào）高溫度：140℃（如（rú）用戶要求油加（jiā）熱（rè）時與設計聯係溫度（dù）可（kě）大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係數（shù）20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
