雙錐回(huí)轉真空幹(gàn)燥機
幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的(de)熱(rè)量與濕物(wù)料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料成“菱形(xíng)軌(guǐ)跡”在筒(tǒng)身內(nèi)運動,物料吸熱後蒸(zhēng)發的蒸汽,通過真空(kōng)泵經(jīng)蒸汽排氣管連(lián)續抽出筒(tǒng)外,從而加快物料的幹燥(zào)速度,隨著物料(liào)不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工(gōng)作原理(lǐ):
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥(zào)及混合,對於幹燥含有溶劑或有(yǒu)毒氣(qì)體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀(zhuàng)態下(xià),在夾套內由(yóu)蒸汽(qì)或熱水(shuǐ)進行加熱,是直接通過椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物料成“菱形(xíng)軌(guǐ)跡”在筒身內運動,物料(liào)吸熱後(hòu)蒸發的蒸(zhēng)汽,通過(guò)真空泵(bèng)經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻(fān)滾,達到物料均勻(yún)幹燥的目的。本設備與加(jiā)熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器(qì)相比,幹燥熱效率可以成倍(bèi)提(tí)高並(bìng)能改善勞動條(tiáo)件和勞動強度。
二、幹燥機特點:
1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推(tuī)動力增大,提高幹燥速度(dù),可適用(yòng)熱敏、增氧(yǎng)類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光(guāng)滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻(yún),物料成“菱形軌跡”運動,沒(méi)有物(wù)料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用(yòng)間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境(jìng)有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速(sù)度,有利於幹燥時(shí)結塊(kuài)結團物料幹(gàn)燥(zào)。
5、罐內可(kě)加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本機幹(gàn)燥使用範圍。
6、罐口(kǒu)處加濾(lǜ)板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳(wú)機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝(zhuāng)置可對抽真空時排出(chū)的有用(yòng)物料進行回收(shōu)。
8、蓋板上加置(zhì)閥(fá)(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降(jiàng)低勞動強度。
三、幹燥機用途:
多年來幹燥(zào)機成功的在以下行業得(dé)到廣泛的應用:
1、醫藥工(gōng)業方麵:中間體、成品的粒(lì)狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混(hún)合。
3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑(jì)回(huí)收。
4、化學工業方麵:有機、無(wú)機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成(chéng)品的(de)造(zào)粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子(zǐ)、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵(miàn):氮化物、碳化物、硼化(huà)物等幹燥、混(hún)合、溶劑回收(shōu)。
7、冶金工業(yè)方麵:各類金屬(shǔ)氧化物、化合物顆(kē)粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能(néng)及規格:
1、設計壓(yā)力:罐(guàn)內:吳0.1Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或(huò)常壓
2、工作壓(yā)力:罐內:吳0.098Mpa 夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓
3、介質:罐內(nèi)粉料(罐(guàn)內為(wéi)搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較(jiào)高(gāo)溫度:140℃(如用戶要(yào)求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃)
5、允許回轉速度4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容積)。
谘詢熱線
15335219888