雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通（tōng）過椎體內壁的熱量與濕物料（liào）接觸，靠筒身的轉動使物料（liào）成“菱形軌跡”在筒身（shēn）內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵（bèng）經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒（tǒng）外，從而加快物料的幹燥速度（dù），隨著物料不斷翻滾，達到（dào）物料均勻幹燥（zào）的目的。
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詳（xiáng）細（xì）說明
吳（wú）、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合（hé），對於幹燥含有溶劑或有（yǒu）毒氣體的物料溶劑易（yì）回收。幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕（shī）物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真（zhēn）空泵（bèng）經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從（cóng）而加快物料的幹燥速度，隨（suí）著（zhe）物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱（xiāng）和炕（kàng）式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物（wù）料在真（zhēn）空下使揮發物（wù）沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適（shì）用熱敏、增氧類物（wù）料（liào）幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物（wù）料不（bú）斷充分（fèn）混合幹燥均勻，物（wù）料成“菱形軌跡”運動，沒有（yǒu）物料晶體之間的（de）衝擊，不會（huì）破壞物料顆（kē）粒晶體形狀。
3、采用間（jiān）接加熱方式，適用（yòng）於低溫幹（gàn）燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料（liào）幹燥尤佳。
4、采用調速（sù）電機控製物料的（de）翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內（nèi）可加入粉碎（suì）用媒體進行吳定程度的破（pò）碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗（xǐ）滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥（zào）吸附水、結晶水、溶劑等，加（jiā）置回（huí）收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回（huí）收（shōu）。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料（liào）、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用（yòng）途：
多年（nián）來幹燥機成功的（de）在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品（pǐn）的粒狀（zhuàng）幹燥、混合及溶劑（jì）回收。
2、食品工業方麵：調味（wèi）料、幹果、食品原（yuán）料幹燥及原料混合。
3、飼（sì）料工業方麵：合成飼料、生物蛋（dàn）白（bái）酶、添加劑幹燥，混（hún）合溶劑回收。
4、化學工業方麵（miàn）：有機、無機類、化學品、農（nóng）藥（yào）、顏料和染料等粉顆粒中間（jiān）體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工（gōng）業方麵：氮化物、碳化物、硼化（huà）物等幹燥、混合、溶（róng）劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質（zhì）合金粉末的幹燥、混合溶劑回（huí）收。
四、性（xìng）能及規格（gé）：
1、設計壓力：罐內：吳（wú）0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐（guàn）內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃（lí）時PH<12)，夾套內水、蒸汽（qì）、導熱油。
4、較（jiào）高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計（jì）聯係溫度（dù）可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容（róng）積）。
谘詢熱線（xiàn）
15335219888
