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雙(shuāng)錐(zhuī)回轉真空幹燥機
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撫鬆雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸(zhēng)汽或熱水進行加熱(rè),是直接通過椎體內壁(bì)的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身(shēn)內運(yùn)動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料(liào)不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹燥的(de)目的。

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詳細(xì)說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹(gàn)燥及混合(hé),對於幹燥含(hán)有溶劑或有毒(dú)氣(qì)體的物料溶(róng)劑易回收。幹燥(zào)機在真空(kōng)狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直(zhí)接(jiē)通過椎(zhuī)體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外,從而加快物(wù)料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比(bǐ),幹燥熱效率可以成倍提(tí)高並能改(gǎi)善勞動條件和(hé)勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸(fèi)點降低,使用熱推動力增大,提高(gāo)幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔(jié)不粘結物料之特點。

2、錐(zhuī)體低速(sù)回轉使物料不斷充(chōng)分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶(jīng)體形狀。

3、采用間接加熱方式,適(shì)用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化(huà)揮發有熱敏性及對(duì)環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物(wù)料的翻滾(gǔn)速度,有利於幹燥時結塊結團(tuán)物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎(suì)用媒體進行吳定程度的破碎(suì)作用,擴大本(běn)機幹燥使用範圍(wéi)。

6、罐口處加濾板(bǎn)使之物料(liào)洗滌、過(guò)濾、混合、幹(gàn)燥及(jí)冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水(shuǐ)、溶劑等,加(jiā)置回收(shōu)裝置可對抽真空時排(pái)出的有用(yòng)物料進(jìn)行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可(kě)進行真空進料(liào)、排(pái)料無飛(fēi)揚降低勞動強度(dù)。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功(gōng)的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒(lì)狀幹燥(zào)、混合及溶劑回收(shōu)。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有(yǒu)機、無機類、化(huà)學品、農藥、顏料和染料等(děng)粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添(tiān)加劑等(děng)幹燥。

6、精細陶瓷(cí)工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各(gè)類金屬(shǔ)氧化物、化合(hé)物顆粒粉料、硬質合金粉末(mò)的幹燥、混合溶劑回收。

 

四(sì)、性能及規格:

1、設計壓力(lì):罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為(wéi)搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫(wēn)度(dù):140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度(dù)可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉(zhuǎn)/分(fèn)。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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