雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機
幹燥機（jī）在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接（jiē）觸，靠（kào）筒身的轉動使物料成“菱形（xíng）軌跡”在筒身內運動，物料（liào）吸熱後（hòu）蒸發的（de）蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目（mù）的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本（běn）幹燥機適用於（yú）粉粒狀物料（liào）的真空幹燥及混（hún）合，對於幹燥含（hán）有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內（nèi）壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱（líng）形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快（kuài）物料的（de）幹（gàn）燥（zào）速度，隨著物（wù）料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加（jiā）熱麵積相（xiàng）同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比（bǐ），幹燥熱效率可以成倍提（tí）高並（bìng）能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動（dòng）力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增（zēng）氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之（zhī）間的衝（chōng）擊，不（bú）會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有（yǒu）熱敏性及對環境有（yǒu）害的物料幹燥尤佳。
4、采用調（diào）速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料（liào）幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳（wú）定（dìng）程度（dù）的破碎作用，擴大本機幹燥使用範（fàn）圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等（děng）功能吳機完成。
7、本機可幹（gàn）燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收（shōu）裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功（gōng）的在以下（xià）行業得到廣泛的應（yīng）用：
1、醫藥（yào）工業（yè）方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合（hé）及溶劑回（huí）收。
2、食品工業方麵：調味（wèi）料、幹果、食（shí）品原（yuán）料幹燥及原料混合。
3、飼料工（gōng）業方麵：合成飼料（liào）、生物蛋白酶、添加劑幹燥（zào），混合溶劑回收（shōu）。
4、化學工（gōng）業方麵：有機、無機（jī）類、化學品、農藥、顏（yán）料和染料等粉（fěn）顆粒中（zhōng）間體，成品的造（zào）粒、幹（gàn）燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方（fāng）麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等（děng）幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化（huà）物等幹燥、混合、溶（róng）劑回收（shōu）。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒（lì）粉料、硬質合金粉末的幹燥、混（hún）合溶劑回收（shōu）。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或常壓
2、工（gōng）作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為（wéi）搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設（shè）計聯係（xì）溫度可大於140℃）
5、允許回轉速（sù）度4-6轉／分。
6、裝料係（xì）數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
