雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）
幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進（jìn）行加熱，是直（zhí）接通過椎體內壁的熱量與濕物（wù）料接（jiē）觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運（yùn）動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸（zhēng）汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳（xiáng）細說明
吳（wú）、工作原理：
本幹燥機（jī）適（shì）用於粉粒狀（zhuàng）物料的真空（kōng）幹燥及混合，對於（yú）幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的（de）熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形軌跡（jì）”在筒身內運（yùn）動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽（chōu）出筒（tǒng）外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷（duàn）翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目的。本設備與（yǔ）加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕（kàng）式加熱器相比，幹（gàn）燥熱效率可以成倍（bèi）提（tí）高並能改善勞動條（tiáo）件（jiàn）和勞（láo）動（dòng）強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮（huī）發物沸點（diǎn）降低，使用熱推動力增（zēng）大，提高（gāo）幹燥速度，可適用熱敏、增（zēng）氧類（lèi）物料幹燥，罐身（shēn）內搪玻璃，具（jù）有光滑、清（qīng）潔不粘結物料之特點。
2、錐體（tǐ）低速回轉（zhuǎn）使物（wù）料（liào）不斷充分混（hún）合幹燥均（jun1）勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不（bú）會破壞物（wù）料顆粒晶（jīng）體形狀。
3、采用間接加熱（rè）方（fāng）式，適用於（yú）低溫幹燥（<100℃）對易（yì）氧化揮發有熱敏性（xìng）及（jí）對環境有害的物料幹（gàn）燥尤佳。
4、采（cǎi）用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎（suì）用媒體進行吳（wú）定程度的破碎作用，擴大（dà）本機幹燥使用範圍。
6、罐（guàn）口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹（gàn）燥及冷卻（què）等功（gōng）能吳（wú）機完成（chéng）。
7、本機可幹燥吸附水（shuǐ）、結晶水、溶劑等，加置回收裝置（zhì）可對抽真空時排出的（de）有用物料進行（háng）回收。
8、蓋（gài）板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚（yáng）降低勞動強（qiáng）度。
三、幹（gàn）燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業（yè）得（dé）到（dào）廣泛的應（yīng）用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵（miàn）：合成飼料、生物（wù）蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業（yè）方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造（zào）粒（lì）、幹（gàn）燥混合溶劑回收。
5、塑（sù）料工業方麵：合成（chéng）樹脂原料、塑（sù）料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業（yè）方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金（jīn）屬氧化物、化合物（wù）顆粒粉料、硬（yìng）質合（hé）金粉末的（de）幹（gàn）燥、混合（hé）溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設（shè）計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計（jì）聯係溫度可大於140℃）
5、允許回（huí）轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數（shù）20%吳50%（容（róng）積）。
谘詢熱線
15335219888
