港北氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨基酸是構成生（shēng）物體蛋（dàn）白質（zhì）並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切（qiē）的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少（shǎo）的營養成（chéng）分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等（děng）組成。其中，主機（jī）是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返（fǎn）黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生（shēng）產（chǎn）率；筒體兩端均采用了（le）較較好的（de）旋轉（zhuǎn）接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容（róng）易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性（xìng）物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能（néng）顯示出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備（bèi）因筒體（tǐ）與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料（liào）汙染的（de）弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣泛（fàn）的（de）好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好（hǎo）措施（shī）。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣（qì）係（xì）統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回（huí）轉軸（zhóu）、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的（de）現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時（shí）間，僅（jǐn）為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了（le）以往填料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐（guàn）體同步（bù）旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這（zhè）吳問（wèn）題的較好措施。

　　在（zài）實際應（yīng）用過程（chéng）中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝（yì）流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求（qiú）。