氨基酸是構（gòu）成生物體蛋白質並同生命活動有（yǒu）關的較基本的物質，是（shì）在（zài）生物體內構成蛋白質分子的基（jī）本單（dān）位，與生物的（de）生命活動有著密切的關係。它在（zài）抗體（tǐ）內（nèi）具有特殊的生理功能，是生物體內不（bú）可缺少的營養成分（fèn）之吳。
氨基（jī）酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。
氨（ān）基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓（yuán）柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂（dǐng）部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器（qì）壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮（suō）短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封（fēng）容（róng）易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和（hé）熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要求排出揮（huī）發物（或有（yǒu）毒物（wù）質（zhì））須回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多（duō）企業（yè）使用後，較好（hǎo）的效果得到廣（guǎng）泛的（de）好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好（hǎo）措施（shī）。
在實際應用（yòng）過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同（tóng），有2種工藝流（liú）程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝器（qì）及相應的溶劑回收裝置。
氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙染，提高了（le）產品質量（liàng）。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用（yòng）範（fàn）圍
氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括（kuò）品（pǐn）狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要（yào）主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間（jiān）夾（jiá）套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿（jiǎn）超（chāo）細玻（bō）璃棉，耗能（néng）極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時（shí）間，僅為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密（mì）封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其（qí）他廠家（jiā）設備因筒（tǒng）體與真空管的磨（mó）損（sǔn）而導致產（chǎn）品（pǐn）被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳（wú）問題的較好措施。
在實際應用過程中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝（yì）流程相（xiàng）比（bǐ），添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度（dù）減輕了工人勞動強度，同（tóng）時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求。
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