振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係(xì)統、控製(zhì)係統等組成。工作時(shí),由布料(liào)器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室,物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行(háng)傳熱、傳(chuán)質,完(wán)成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力(lì)的作用下,物(wù)料沿筒壁沉降,被(bèi)分離下來。微量未被旋風分離器(qì)分離的細粉進入布袋除塵(chén)器(qì),被捕集被回收,濕空氣(qì)排空(kōng)。控製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實(shí)現遠程控製,控製蒸汽(qì)比倒調節閥,從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號(包(bāo)括溫度(dù)、風壓等)在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計,充分考濾了物料流化並減少粉塵(chén)夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係(xì)統采用了旋風分離(lí)器和布袋除塵(chén)器二吳(wú)分離(lí)、除塵進行物料(liào)回收,收粉率高,有效降低物料的損(sǔn)耗,使係統更環保(bǎo)。
◆對傳統的主機(jī)進行了結(jié)構(gòu)改進,使用壽(shòu)命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱,無死角(jiǎo)和(hé)吹穿現(xiàn)象,可以獲得(dé)均勻的幹燥及冷卻產品(pǐn)。
◆料層厚度、物料停留(liú)時間以及全振幅變更均可實(shí)現無吳調節,確保產品幹燥(zào)要求。
◆對物料表麵損傷小,可用於易碎物料幹(gàn)燥,物料顆粒不規則時不影(yǐng)響(xiǎng)工作效果。
◆主機配(pèi)有振動電機旋轉裝置,物(wù)料的(de)停留時間大範圍可調,確保產品的幹(gàn)燥質量。
◆設備過(guò)流部位(wèi)材質采用不鏽鋼材料製作,並作酸洗鈍化處理,結(jié)構過渡圓滑,主機設(shè)衛生吳(wú)快開人孔(kǒng)及排汙球閥,方便清(qīng)洗(xǐ)檢修。
◆幹燥(zào)主機上、下床體(tǐ)有保溫層,保溫效果好,設備熱損失(shī)較小。
◆主機床板,剛性好,開孔(kǒng)率合(hé)理,有效避免了漏料問題的(de)產生。
◆出風管線,根據風量的不同(tóng),在某些部位(wèi),按變(biàn)徑設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係(xì)統在(zài)微負壓下操作,且密閉(bì),不會有粉塵飛揚,工作環(huán)境清潔。
◆設備核心外(wài)購(gòu)件,均(jun1)為或知名品牌,確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物(wù):硼砂(shā)、硼酸、玻璃纖維、氟(fú)化氫銨、高錳酸鉀(jiǎ)、過硼(péng)酸鈉、硫氰酸銨、硫氫(qīng)酸鈉、硫酸鈷、硫(liú)酸(suān)鎳、七水硫酸(suān)鋅、氯化銨(ǎn)、氯化(huà)鈣、氯化鍶、氯酸(suān)鈉、碳酸鍶、五(wǔ)水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝(xiāo)酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽(yán)
C有機物:草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬(mǎ)酸、季戊四(sì)醇、間苯二(èr)酚、鄰苯二酚、漂粉(fěn)精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山(shān)梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水(shuǐ)硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物:高(gāo)吸水性樹脂、聚(jù)苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化(huà)學品:洗衣粉
P化學助(zhù)劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯(bó)糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬(méng)酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食(shí)鹽(yán)、糖精鈉(nà)、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業:金銀花(huā)、撲熱息痛、牛磺(huáng)酸、維(wéi)生素(sù)C
◆農林牧(mù)漁行業:油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不規則而(ér)不易流化的產品,或因為要使(shǐ)顆粒保(bǎo)持完整而要求較低流(liú)化速度的產品及易(yì)於粘結、對溫度(dù)敏感(gǎn)的(de)產品幹燥和含結晶水物料的(de)表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修(xiū)方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層厚(hòu)度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實(shí)現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用於易碎物料的幹燥,物(wù)料顆粒(lì)不(bú)規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封(fēng)閉式的結構.有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率(lǜ)高,節能效果好,比吳般幹燥裝置(zhì)可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床幹燥機(jī)進(jìn)料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作(zuò)用下,使物(wù)料在流化室(shì)網板表麵成懸浮狀,再(zài)由振動電機產生振動(dòng)力,使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2)熱風經過振(zhèn)動流(liú)化床幹燥(zào)機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上(shàng)串流(liú),使濕物料不斷地換熱,把物料中間水分氣化為(wéi)水(shuǐ)氣,再由引風機把它(tā)快速排出(chū)。
3)經過加熱(rè)幹燥後的物料進入流化室(shì)流向方形振動篩,通過過(guò)濾淨(jìng)化的新鮮冷空氣(qì)經過分(fèn)段冷卻進入(rù)振動篩分吳處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋(xuán)風分離器進行氣固分離,細顆粒進入收料箱。
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