幹（gàn）驛鎮（zhèn）氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機

氨（ān）基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生（shēng）物體內構成蛋白質分子的基本單（dān）位，與生物的生命活動有著密（mì）切的關（guān）係。它在抗體內具有特殊的生理功（gōng）能，是生物體內不可缺少的營（yíng）養成分之吳。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機（jī）

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構（gòu）主要由（yóu）主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控製係統等（děng）組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱（zhù）形（xíng），兩端（duān）為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超（chāo）細玻璃棉（mián），耗能極（jí）少；內層投放物（wù）料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊（biān）通過（guò）器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短（duǎn）了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形（xíng）的（de）物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排（pái）出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣（yàng）避（bì）免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國（guó）內解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的環境汙染（rǎn），提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）應用範圍

    氨基（jī）酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用（yòng）於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁（bì）獲取熱量，加速（sù）幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料（liào）在幹燥時表麵返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采用了（le）較較好的旋（xuán）轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的（de）物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優（yōu）越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的（de）較好技術，這樣避免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多（duō）企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評（píng）。被認為是目（mù）前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方（fāng）式以及溶（róng）劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過（guò）程中受到的環（huán）境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求。