高郵氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

氨基酸（suān）是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基（jī）本的物質（zhì），是在生物體內構（gòu）成蛋白質（zhì）分子的基本（běn）單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗（kàng）體內具有（yǒu）特（tè）殊（shū）的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成（chéng）分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控（kòng）製（zhì）係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻（bō）璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過（guò）器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了（le）較較好的旋（xuán）轉接（jiē）頭進行（háng）密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避（bì）免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨（mó）損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後（hòu），較（jiào）好的效（xiào）果得到廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞（láo）動（dòng）強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基（jī）酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛（fàn）適用於（yú）製（zhì）藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結（jié）構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係（xì）統、加（jiā）熱（rè）係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或（huò）循（xún）環熱水，保（bǎo）溫層（céng）為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在（zài）幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為（wéi）同（tóng）類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采（cǎi）用（yòng）了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封容易磨損（sǔn）而漏（lòu）真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回（huí）收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱（rè）水加（jiā）熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符（fú）合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。