雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進（jìn）行加（jiā）熱，是直（zhí）接通過椎體內壁（bì）的熱量與濕物料接（jiē）觸，靠筒身的轉動（dòng）使物料成“菱形（xíng）軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸（zhēng）發的蒸汽，通（tōng）過真空（kōng）泵經蒸汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速度，隨著物料（liào）不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目（mù）的。
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詳細說明
吳、工作原（yuán）理：
本幹燥（zào）機適用（yòng）於粉粒狀物料的真空幹燥及（jí）混合，對於幹燥含（hán）有溶劑（jì）或有毒氣體的物料溶劑易回（huí）收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過（guò）椎體內壁的（de）熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身（shēn）內運動，物（wù）料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽（qì），通過真空（kōng）泵（bèng）經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物（wù）料不斷翻滾，達到（dào）物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的（de）吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增（zēng）氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光（guāng）滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體（tǐ）低速回轉使物（wù）料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的（de）衝擊（jī），不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接（jiē）加熱方式，適用於低溫幹（gàn）燥（<100℃）對易（yì）氧化揮發有（yǒu）熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤（yóu）佳。
4、采用調（diào）速電機控製物料（liào）的翻滾速度（dù），有利於幹燥時結塊（kuài）結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用（yòng）媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使（shǐ）用範（fàn）圍。
6、罐口處加（jiā）濾板使之物料洗滌、過濾、混（hún）合、幹燥及（jí）冷卻等功能（néng）吳機完成。
7、本機可幹（gàn）燥吸附水、結晶水（shuǐ）、溶劑等，加置回（huí）收裝置可對抽（chōu）真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強（qiáng）度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的（de）在以下行業（yè）得到廣泛的應（yīng）用：
1、醫藥工業方麵：中間（jiān）體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生（shēng）物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回（huí）收。
4、化學工業方麵：有機、無機（jī）類（lèi）、化學品、農（nóng）藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹（gàn）燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵（miàn）：氮（dàn）化物、碳（tàn）化（huà）物、硼（péng）化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧（yǎng）化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉（fěn）末的幹（gàn）燥、混合溶劑回收。
四、性能及（jí）規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作（zuò）壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質（zhì）：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內（nèi）水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要（yào）求油加（jiā）熱時與設計聯係溫度可（kě）大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係（xì）數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
