雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機
幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽或熱（rè）水進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形（xíng）軌跡”在筒（tǒng）身內運動，物料（liào）吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹（gàn）燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理（lǐ）：
本幹燥機適用於（yú）粉粒狀物料的真空幹燥及混（hún）合，對於幹燥含有溶劑（jì）或有毒氣（qì）體的物（wù）料溶劑易回收。幹燥機在真空（kōng）狀態下，在夾（jiá）套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的（de）蒸汽，通過真空泵經蒸汽排（pái）氣管連續抽出（chū）筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目（mù）的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱（rè）器（qì）相比，幹燥熱（rè）效率（lǜ）可以成倍提高並能改善勞動條（tiáo）件和勞動強度。
二、幹燥機特點（diǎn）：
1、物料在真（zhēn）空下（xià）使揮發（fā）物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹（gàn）燥速度，可適用熱敏、增（zēng）氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃（lí），具（jù）有光滑、清潔不粘結物料之（zhī）特點。
2、錐體低速回轉使物（wù）料不斷（duàn）充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式（shì），適用（yòng）於低溫（wēn）幹燥（<100℃）對易氧化揮發（fā）有熱敏性及對環境有（yǒu）害的物（wù）料幹燥（zào）尤佳（jiā）。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速（sù）度，有利於幹燥時結塊結（jié）團物（wù）料幹燥。
5、罐內可加入（rù）粉碎用媒體（tǐ）進行吳定程度的破碎（suì）作用，擴大本機（jī）幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過（guò）濾、混合、幹燥及（jí）冷卻等功能吳機完成。
7、本機（jī）可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回（huí）收裝置可對抽真空（kōng）時排（pái）出的有用物料進行回（huí）收（shōu）。
8、蓋板（bǎn）上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功（gōng）的在以（yǐ）下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間（jiān）體（tǐ）、成品的粒狀幹（gàn）燥、混合及溶劑（jì）回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品（pǐn）、農藥（yào）、顏料和染（rǎn）料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑（sù）料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹（gàn）燥。
6、精細陶瓷工業方麵（miàn）：氮化物、碳化物、硼化物等（děng）幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各（gè）類金屬氧化物、化合物顆粒粉（fěn）料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶（róng）劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐（guàn）內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓（yā）
3、介質：罐內粉料(罐內（nèi）為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較（jiào）高溫度：140℃（如用戶要求（qiú）油加（jiā）熱時與（yǔ）設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數（shù）20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
