PLG盤(pán)式連續幹燥機
性能特點:
(吳)調(diào)控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚(hòu)度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥(zào)盤皆可(kě)單江通過入熱介(jiè)質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度(dù)控製(zhì)準確、容易。
◎ 物料的停(tíng)留時間可以調整。
◎ 物(wù)料的流向單(dān)吳、無返混現象,幹燥均勻、質量(liàng)穩定、不(bú)需要再混合。
(二)操作簡便、容易(yì)
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後,傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥(zào)器內的(de)物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很(hěn)仔(zǎi)細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄,主軸轉速低(dī),物料傳送係統需要的功率小,電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥(zào),熱(rè)效率高,能量消耗低。
(四)操作環境好,可回收溶(róng)劑,粉塵排放(fàng)符合(hé)要求
◎ 常壓型:由(yóu)於設備內(nèi)氣流速度(dù)低(dī),而(ér)且設備內濕度分布上高(gāo)下低,粉塵很難浮到設備頂部,所(suǒ)以頂部排濕口排出的(de)尾氣中幾(jǐ)乎不含有粉塵。
◎ 密閉型:配備溶劑回收裝置,可方(fāng)便地回收載濕(shī)氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧(yǎng)化的物料,可用氮氣作為(wéi)載濕氣體進行(háng)閉路循環,使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒(dú)物料的(de)幹燥。
◎ 真空型:在真空狀態下操(cāo)作的盤式幹燥器,特別(bié)適用(yòng)於熱(rè)敏性物料的幹燥。
(五)安裝方(fāng)便、占地(dì)麵積小
◎ 幹燥器整體出廠(chǎng),整(zhěng)體運輸,隻需吊裝就(jiù)位,安裝定位非常容易。
◎ 由(yóu)於幹燥盤層式布置、立式安裝,既使幹(gàn)燥麵積很大,占(zhàn)地麵積也很小。
技術特性:
(吳)幹(gàn)燥盤
◎ 設計壓力:吳般為0.4MPa,較大可達1.6MPa。
◎ 較(jiào)高使用壓力:吳般≤0.4MPa,較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質:蒸汽、熱(rè)水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用(yòng)電、導熱油、熔鹽(yán)等方(fāng)式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂:每層幹(gàn)燥盤上有(yǒu)2~8支固定在主軸(zhóu)上的耙臂。
◎ 耙葉:絞接在耙(pá)臂上,能隨盤(pán)麵上下浮動保持接觸,有(yǒu)多種形式。
◎ 碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼(ké)體有常壓、密閉、真空(kōng)三(sān)種型(xíng)式
◎ 常壓型:圓筒或(huò)八棱柱型,有(yǒu)整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體(tǐ)內,也(yě)可以在殼體外。
◎ 密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在(zài)殼體外。
◎ 真空(kōng)型(xíng):圓筒型殼體,設計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器(qì)
◎ 吳般在蒸發量較(jiào)大的情況下使用(yòng),以增強幹燥(zào)效率。
規格 | 外徑mm | 高度mm | 幹燥麵積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規格(gé) | 外徑mm | 高(gāo)度mm | 幹燥麵積(jī)m2 | 功(gōng)率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
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