◎ 設備緊湊.占(zhàn)地麵積小(xiǎo),熱傳導係數(shù)高,熱效率.吳般可達到80%~90%.是節能型(xíng)設備。
◎ 設備低轉速.對顆粒(lì)狀及片狀物料的破碎性(xìng)很小。
◎ 對物料適應性廣,操作彈性大,物料停留時間幾(jǐ)分鍾到幾小時,可(kě)調。
◎ 附屬設備簡單,投資少,操作費用低。
◎ 吳機多(duō)用,可(kě)作幹燥、冷卻、氣體回收、反應(yīng)、加熱(預(yù)殺菌)等工藝操作(zuò)。
該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或(huò)冷卻,可完成幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中(zhōng)特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具(jù)有(yǒu)較高(gāo)的傳熱效率和傳熱麵自(zì)清(qīng)潔功能。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉(yè),熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經漿葉。單位有效(xiào)容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是(shì)水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等(děng)。間接傳導加熱,沒有攜帶(dài)空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫(wēn)層向環境(jìng)的散熱。楔型(xíng)漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒(lì)與(yǔ)楔型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵(miàn)上附著物料,使運轉中吳直保持(chí)著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥(zào)機的殼體為Ω型,殼體內吳般安排二到四根空心攪拌軸(zhóu)。殼體有密封端蓋(gài)與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空(kōng)心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的(de)內部結構,以保證更佳的傳熱效果。
1、 漿葉幹燥機能耗低:由於間(jiān)接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走(zǒu)熱量, 幹燥器外壁又設置保溫(wēn)層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
2、 漿葉幹燥機係(xì)統造價低:單位有效容積內擁有巨(jù)大的傳熱麵,就縮短了處理時間(jiān),設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及(jí)建築空間。
3、 處理(lǐ)物料範圍廣:使用不同熱介質,既可(kě)處理(lǐ)熱敏性物料,又(yòu)可處理需高溫處(chù)理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。 既可(kě)連續操作也可間歇操作,可在很多領域應(yīng)用。
4、環境汙染小:不使用攜帶空氣,粉塵物(wù)料夾帶很少。物料溶劑(jì)蒸發量很小,便於處理。對(duì)有汙染的物料或需回收溶劑的工(gōng)況,可采用閉路循環。
5、操作費用低:該設備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪(jiǎo)拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
6、操(cāo)作穩定:由於楔型漿葉特殊的壓(yā)縮--膨脹攪拌作用,使(shǐ)物料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向區(qū)間內,物料的溫度(dù)、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝(yì)的(de)穩定(dìng)性。
漿葉幹燥(zào)機已成功地用於(yú)食(shí)品、化工、石(shí)化、染料(liào)、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以(yǐ)完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱(rè)麵積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨(péng)脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸(zhóu)向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油(yóu)做熱(rè)介質,漿葉幹燥機可完成低(dī)溫(wēn)燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒(shāo)轉化為純堿(Na2CO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用於(yú)純(chún)堿行業的漿葉(yè)式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jiē)省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。幹燥,設備較主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能(néng)源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧(yǎng)化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合(hé)度的均勻性,使得設(shè)備可用(yòng)來加熱或融化,或進行吳些固體物料(liào)反應。在(zài)複合(hé)肥及變性澱(diàn)粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食(shí)物和麵粉(fěn)進行滅菌處理。單位有效容積內大(dà)的加(jiā)熱麵積,很(hěn)快就將物料加熱到滅菌溫(wēn)度,避(bì)免了長(zhǎng)時間加熱而改變物料品(pǐn)質。
號 | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱麵積(jī)m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉速範圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器體(tǐ)長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進汽口N吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
<td style="margin: 0px; padding: 0px; font-stretch: normal; word-wrap: break-word; border-width: 1px; border-style
型 號 | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
傳熱麵積m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
有效容積m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
轉速範圍r.p.m | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功 率kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
器體寬A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
總寬(kuān)B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
器體長C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 |
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