氨基酸（suān）是構成生物（wù）體蛋白質並同生命活動（dòng）有關的較基本的（de）物（wù）質（zhì），是在生（shēng）物體內構成蛋白質（zhì）分子的基本單位，與（yǔ）生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是（shì）生物體內不可缺少的營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係（xì）統等組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分（fèn）三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空（kōng）條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較（jiào）較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物（wù）料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。
裝有（yǒu）真空頭的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與（yǔ）真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨（mó）損物料（liào）汙染的（de）弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國（guó）內（nèi）解（jiě）決這吳問題的較好措施。
在（zài）實際應用過程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同（tóng），有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工（gōng）藝流程相比，添加了（le）冷凝器及（jí）相應的溶劑回（huí）收裝置（zhì）。
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減少了（le）物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合（hé）藥（yào）品管（guǎn）理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）應用範圍
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主（zhǔ）要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為（wéi）圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在真空（kōng）條（tiáo）件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空（kōng）烘（hōng）箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的優（yōu）越性。
裝有真（zhēn）空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體（tǐ）與真（zhēn）空管（guǎn）的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好（hǎo）的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目（mù）前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後（hòu）期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶（róng）劑回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機操作簡單（dān），進出料方便（biàn），大（dà）幅度減輕（qīng）了工人勞動（dòng）強度（dù），同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受（shòu）到的環境汙（wū）染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
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